[发明专利]用于高温气冷堆的管道连通装置

说明书

本发明涉及反应堆配套设备技术领域，特别是涉及一种用于高温气冷堆的管道连通装置。用于高温气冷堆的管道连通装置包括过球管体，内部设置有进球通道和出球通道，进球通道的轴线和出球通道的轴线之间具有夹角；弯通组件，置于过球管体中，且弯通组件可拆卸地连接于进球通道和出球通道之间。该用于高温气冷堆的管道连通装置结构简单、拆卸方便，能够根据需要灵活地将该管道连通装置拆下以对高温气冷堆的管道进行疏通。

技术领域

本发明涉及反应堆配套设备技术领域，特别是涉及一种用于高温气冷堆的管道连通装置。

背景技术

球床高温气冷堆是具有固有安全特性的第四代先进反应堆堆型，通过其全自动运行的燃料装卸系统实现不停堆连续运行。燃料装卸系统利用球形燃料元件有利的几何形状，采取两种球形燃料元件输送方式，实现球形燃料元件在承压管路系统中的循环、装料与卸料操作，其一是利用球形元件的自重实现重力输送，其二是利用压缩气体实现气力输送。

由于高温堆球形元件是以石墨为基体的等静压成型的球形元件，相对于强韧性的钢质管路和设备，球形元件是一种硬脆性的非金属制成品。在数以万计，甚至十万、百万计的离散球形元件中，不可避免地存在极小概率的外形与质量偏差的球形元件，在不同项目的高温堆中，每一个球形元件通常要经过6至15次通过堆芯的循环运行，在堆芯和燃料装卸系统中需要流动与循环输送数百天甚至数年，在这漫长的历程中，球形元件在堆芯球床的挤压与流动，尤其是在燃料装卸系统钢质管路中的摩擦与碰撞，不可避免地对某些球形元件会产生小概率的损伤，尤其是存在外形与质量偏差的球形元件。

在燃料装卸系统中，数量庞大的球形元件具有离散性和随机性，在包含大量设备的复杂空间布局的重力流管路中，难以绝对排除碎球、碎屑与粉尘的影响，尤其是倾斜角度很小的重力流管路与特定设备处，卡堵及其解除手段是一个必须预先重点考虑的问题。因为，燃料装卸系统是一个分布在核岛负压通风舱室中，且具有承压和强放射性的全自动运行系统，在不停堆连续运行期间，该系统现场舱室是无人值守和巡检的。一旦发生球流管路或设备卡堵，就需要立即、快速地进行卡堵故障解除操作，包括系统停运、切换舱室通风、进行设备和管路泄压、实施局部屏蔽与防护、故障排查与解除、现场及系统恢复等一系列工作。

对于球流管路卡堵解除存在四种方案，其一是在线高压吹扫；其二是现场打开就近设备，通过设备开口进行疏通；其三是打开在管路上预装法兰短节或斜三通，通过管路开口进行疏通；其四是现场切割管道，通过切割进行疏通。

但是第一种方案需要专用的在线管路系统及设备，不仅工艺复杂、成本高，而且只能针对特定管路实施吹扫，如果卡堵严重或吹扫方向不合适，将导致卡堵解除失败。

相对于管路而言，由于设备结构的复杂性，第二种方案通常只能针对设备卡堵进行，不能解除相邻管路的卡堵问题。

第三种方案为保证球流管路运行通畅，法兰短节仅能在少数位置设置；而斜三通的安装位置和方向同样对球流输送产生影响，安装位置受限，并且由于斜三通具有通道方向性问题，也只能用于解决单一方向的管路卡堵，且因通道的转向可能导致卡堵解除困难。

由于球形元件具有的强放射性，以及球流管路及其设备安装的复杂性与空间的局限性，因而第四种方案中现场实施管路切割非常困难，且管路恢复难度大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种结构简单、拆卸方便的用于高温气冷堆的管道连通装置，能够根据需要灵活地将该管道连通装置拆下以对高温气冷堆的管道进行疏通。

本发明提供一种用于高温气冷堆的管道连通装置，包括：

过球管体，内部设置有进球通道和出球通道，所述进球通道的轴线和所述出球通道的轴线之间具有夹角；

弯通组件，置于所述过球管体中，且所述弯通组件可拆卸地连接于所述进球通道和所述出球通道之间。