[发明专利]高压成型机用单层取坯装置

说明书

一种高压成型机用单层取坯装置，固定滑轨固定装在升降机构横梁上；取坯台车框架垂直升降机构横梁设置，下边与固定滑轨滑动配合，上边有移动滑轨；取坯平台滑块与移动滑轨滑动配合，取坯平台本体置于取坯平台滑块上，取坯平台本体的底面与牵引机构连接。这种取坯装置为单层取坯框架与滑动组件连接，减轻取坯机构自身重量，避免一端下沉引起的滑动件磨损等问题；避免泥浆和水进入滑轨中而导致滑轨出现卡顿等现象，提高取坯机构运行的稳定性和流畅性，延长整体使用寿命，减少成本投入。

技术领域

本发明涉及卫生陶瓷高压成型设备领域，具体地说是一种适用于高压成型机的单层取坯装置。

背景技术

目前，卫生陶瓷企业广泛采用高压注浆工艺，高压注浆工艺中的高压成型机的产能24分钟/循环，24小时内注浆58次，其成型次数是普通石膏模型注浆成型机的50倍，极大的提高了工厂内的单位产出比，并且经高压成型机成型的坯体后续处理非常简单，因此，既有效降低了人工成本、工人的劳动强度和培训难度，又改善了厂内的温度湿度等劳动环境。同时，经高压成型机成型的坯体模型的使用时间长，其中，分体或连体模型一般的使用周期为10000次，有效减少固废排放。

现有技术中的与高压成型机配套使用的取坯装置虽然能够在一定程度上实现坯体取出无人化自动操作。在实际使用过程中，取坯装置中多为双层直线滑轨控制的取坯台车，自身重量大，由于取坯台车伸出接取坯体时，坯体的重量承载位置在取坯台车的端部，长期连续性生产时，取坯台车一端会出现下沉的现象，影响取坯台车接坯过程中的伸缩效率和精准度。另外，双层取坯台车的上下两层的框架及滑动组件均为滑块滑轨结构，在取坯车前进和后退时，时常会出现因为泥浆进入滑轨导致取坯车行进中卡顿和导轨的严重磨损后出现取坯车端部下沉等现象。

发明内容

本发明是针对背景技术中提及的传统双层取坯装置存在的诸多缺陷，提供一种自身重量轻且有效防止泥浆和水进入滑轨的单层取坯装置。

本发明为达到上述发明目的而采用的技术方案是：一种高压成型机用单层取坯装置，所述取坯装置设置于成型机机架上，通过升降机构控制上下运动，与升降机构的横梁垂直设置；包括取坯台车组合和取坯平台组合；

取坯台车组合包括固定滑轨、取坯台车框架、移动滑轨和驱动机构；固定滑轨固定安装在升降机构的横梁上；取坯台车框架垂直升降机构横梁设置，其下边与所述固定滑轨滑动配合，其上边固定安装有移动滑轨；取坯平台组合包括取坯平台本体、取坯平台滑块和牵引机构；取坯平台滑块与所述移动滑轨滑动配合，所述取坯平台本体装于所述取坯平台滑块上，取坯平台本体的底面通过连接件与牵引机构连接；

取坯台车框架与固定滑轨之间构成第一层滑动组合、取坯平台本体与移动滑轨之间构成第二层滑动组合。

与现有技术相比，本发明所公开的这种取坯装置是将传统的双层取坯框架及滑动组件改进为单层取坯框架与滑动组件连接，减轻取坯机构自身重量，有效避免一端下沉引起的滑动件磨损等问题；单层取坯框架与滑动组件连接，取坯平台直接活动扣装在滑轨上并承载坯体进行移动，有效避免泥浆和水进入滑轨中而导致滑轨出现卡顿等现象，提高取坯机构运行的稳定性和流畅性，延长整体使用寿命，减少成本投入。

作为优选的技术方案：高压成型机用单层取坯装置还包括驱动机构；驱动机构包括驱动电机和齿条，驱动电机固定安装在升降机构横梁上，齿条固定安装在取坯台车框架的内侧，驱动电机输出端套装的齿轮与所述齿条啮合传动，实现取坯台车框架的前后移动。

作为优选的技术方案：所述牵引机构包括滑轮组、牵引绳、取坯平台固定架和牵引绳固定座；滑轮组中的两个滑轮分别通过安装座固定安装在取坯台车框架的前后架体内侧，牵引绳分别绕过两个滑轮，其两端分别固定在两个牵引绳固定座上，两个所述的牵引绳固定座通过连接件固定安装于升降机构横梁上；取坯平台固定架安装在牵引绳上，且取坯平台固定架的上面与取坯平台本体底面固接。

作为优选的技术方案：取坯台车框架两端靠近滑轮的侧面上分别设置有限位块，该限位块与钢丝绳固定座上的限位板相配合。