[发明专利]一种反应堆压力容器接管焊缝检查的胶片定位装置

说明书

本发明公开了一种反应堆压力容器接管焊缝检查的胶片定位装置，包括胶片叉和胶片托架，所述的胶片叉与胶片暗盒形成一个整体，胶片托架与受检焊缝形成另一个整体，通过胶片叉与胶片托架的快速连接，最终实现胶片暗盒与受检焊缝之间的精确定位。本发明的有益效果在于：托架内侧贴有橡胶垫片，以保护受检部位表面和增大摩擦力。在保证足够刚性和强度的前提下，减轻了设备重量。整个托架可拆分为两个半圆部分，两头分别采用可拆铰链和快速拴紧器的形式进行连接，既保证了托架使用时的完整性，又能便于狭窄空间的运输和安装。

技术领域

本发明属于管道环焊缝的工业射线检验装置，具体涉及一种接管焊缝检查的胶片定位装置。

背景技术

反应堆压力容器是核电站用来固定和包容反应堆堆芯和堆内构件的重要设备。反应堆压力容器进出口接管焊缝处于靠近堆芯裂变区的区域，运行工况极其复杂，因此在国内外核电站在役检查规范中均将其作为重点检查对象。射线检查前，检验人员需将胶片暗盒布置在焊缝外表面上。首先确认受检焊缝的位置和走向，然后用铅制数字和铅丝标识出受检焊缝的检验区域。接着在焊缝附近放置多个像质计，利用粘胶带将胶片暗盒依次固定在管道外表面上，最后把背散射铅板覆盖在胶片暗盒背面上，用锁紧带收紧。

暗盒布置在核岛内环廊的狭窄通道中进行，人员活动空间受限，现场结构支撑严重影响观察。在役检查时，现场环境辐射剂量为1～3msv/h，管道表面的接触剂量率甚至高达10～20msv/h，给检验人员造成了一定的心理压力。每条焊缝布片通常需要10～30分钟，不仅操作工序复杂、工作效率比较低，而且检验人员的辐射风险较大，还容易将胶片暗盒和其他小件物品掉落地面的孔洞和缝隙中。完成一次反应堆压力容器接管焊缝的射线检查时间多达8～10个小时，一旦出现布片失误，就会导致严重影响核电站停堆检修的工期，造成较大的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反应堆压力容器接管焊缝检查的胶片定位装置，它能够解决反应堆压力容器进出口接管焊缝现场布片难度大、风险高、要求高等问题，这种胶片定位装置也能用于其它类型的管道焊缝射线检验。

本发明的技术方案如下：一种反应堆压力容器接管焊缝检查的胶片定位装置，包括胶片叉和胶片托架，所述的胶片叉与胶片暗盒形成一个整体，胶片托架与受检焊缝形成另一个整体，通过胶片叉与胶片托架的快速连接，最终实现胶片暗盒与受检焊缝之间的精确定位。

所述的胶片叉包括两个竖杆和一个横杆形成的焊接件。

所述的两个竖杆平行排列，竖杆端部成半圆形。

所述的胶片叉的横杆为左右对称结构，横杆的底面为弧形，与半圆腰带的曲率半径保持一致。

所述的胶片托架包括第一半圆腰带和第二半圆腰带，定位块和锁紧底座通过定位螺栓安装在胶片托架的指定位置上，第一半圆腰带和第二半圆腰带的一端设有可拆铰链，另一端设置的拴紧器座可以用于安装拴紧器。

所述的第一半圆腰带和第二半圆腰带的一侧预留了约25mm的宽度区域，用于定位标识和像质计的布置。

所述的第一半圆腰带和第二半圆腰带采用扇形或矩形的薄壁不锈钢钢板制成。

所述的托架上的设有拉手。

本发明的有益效果在于：

(1)托架由厚度为2mm的不锈钢材料制成，内侧贴有橡胶垫片，以保护受检部位表面和增大摩擦力。在保证足够刚性和强度的前提下，减轻了设备重量；

(2)整个托架可拆分为两个半圆部分，两头分别采用可拆铰链和快速拴紧器的形式进行连接，既保证了托架使用时的完整性，又能便于狭窄空间的运输和安装；