[发明专利]背光灯的制造方法在审
申请号: | 202010471653.3 | 申请日: | 2020-05-29 |
公开(公告)号: | CN112015001A | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 萩原浩二;铃木延幸 | 申请(专利权)人: | 株式会社日本显示器 |
主分类号: | G02F1/13357 | 分类号: | G02F1/13357;G02F1/13 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 徐殿军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 背光 制造 方法 | ||
本发明实现一种能够在背光灯中高精度地组装导光板与LED的制造方法。一种背光灯的制造方法,其特征在于,具有:将柔性布线基板(21)以LED(20)为上侧而搭载于第一载置台(52)的工序;将导光板(30)为倾斜面(32)下侧而搭载于第二载置台(53)的工序;移动第二载置台(53),将导光板(30)的入光面(31)移动至LED(20)的出光面(25)附近的工序;按压柔性布线基板(21)的未形成有粘合材料的部分,并用固定用块(51)固定柔性布线基板(21)的工序;以及利用按压块(50),按压导光板(30)的倾斜面(32)的相反侧,将柔性布线基板(21)的倾斜面(32)按压于柔性布线基板(21)的粘合材料的工序。
技术领域
本发明涉及显示装置的制造方法,特别是涉及对液晶显示装置中所使用的背光灯中的LED与导光板的组装有用的制造装置以及制造方法。
背景技术
在液晶显示装置、有机EL显示装置等显示装置中,使用了经由粘合材料粘接各种光学膜或者光学元件的构成。例如在液晶显示装置中,通过使用了粘合材料的贴合进行了偏光膜的粘贴、液晶显示面板与背光灯的组装、柔性布线基板的粘接等。另外,在有机EL显示装置中,使用粘合材料进行偏光板的粘贴、制造工艺中的或者针对产品的各种膜的粘贴等。
在专利文献1中,记载有在显示装置的制造工序中,通过辊将支承膜高精度地粘贴在母板的方法以及装置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2018-73728号公报
发明内容
发明要解决的课题
液晶显示装置由液晶显示面板与背光灯构成,液晶显示面板与背光灯通过遮光性的双面粘合片而进行粘接。在所谓背光灯的情况下,有指来自背光灯装置的光的情况、以及指背光灯装置自身的情况。在本说明书中,只要没有特别限定,背光灯这一术语是指背光灯装置。
在液晶显示装置用背光灯中,将导光板、漫射片、棱镜片、作为光源的LED等光学部件收容于由树脂形成的模制框架内。在液晶显示装置中,强烈要求整体薄型化,对于背光灯也要求薄型化。
在背光灯中,相对较厚的部件为导光板,根据薄型化的要求,也将导光板的厚度减小。光源使用LED(Light Emitting Diode),将LED配置于导光板的侧面,从侧面入射来自LED的光,在导光板中,将该光向液晶显示面板侧放射。LED是利用荧光体转换来自发光二极管芯片的光而获得白色光的构成。
由于LED是这种构成,因此在薄型化方面存在极限。因而,即使根据薄型化的要求而将导光板减薄,来自LED的光入射的导光板的入光面也需要与LED一致而具有规定的高度(厚度)。另一方面,LED需要用来发光的电流,该电流从LED用的柔性布线基板供给。
本发明的课题在于,实现一种用于将这样的导光板和搭载有LED的LED用柔性布线基板高效、且外形、厚度不变大地组装的制造方法或者制造装置。
用来解决课题的手段
本发明解决上述课题,主要的具体方法如下。
(1)一种背光灯的制造方法,该背光灯具有:导光板,具有入光面、倾斜面及平坦面;以及柔性布线基板,搭载具有出光面的LED,并形成有用于与所述导光板粘接的粘合材料,其特征在于,该背光灯的制造方法具有:将所述柔性布线基板以所述LED为上侧而搭载于第一载置台的工序;将所述导光板以所述倾斜面为下侧而搭载于第二载置台的工序;移动所述第二载置台,将所述导光板的所述入光面移动至所述LED的出光面附近的工序;按压所述柔性布线基板的未形成有所述粘合材料的部分,并用固定用块固定所述柔性布线基板的工序;以及利用按压块,按压所述导光板的所述倾斜面的相反侧,将所述导光板的所述倾斜面按压于所述柔性布线基板的所述粘合材料的工序。
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