[发明专利]一种高性能压铸铝合金材料高效热处理方法

权利要求书

1.一种高性能压铸铝合金材料高效热处理方法，其特征在于：该铝合金材料由以下质量百分比的组分组成：硅6.5%～11.5%；镁0.25%～0.65%；锶0.01%～0.06%；最多为0.25%重量的铁；最多为1.5%重量的铜；最多为0.60%重量的锰；最多为0.25%重量的锌；最多为0.15%重量的钛；最多为0.5%重量的杂质；余量为铝；镁含量乘以硅含量的乘积控制在3～5之间；

所述铝合金材料高效热处理方法中，真空压力铸造过程的真空度控制在50～150mBar之内，冲头填充压射速度控制在0.2～2m/s之间；还包含高效T6热处理工艺，高效T6热处理工艺包括中高温固溶Ta、恒温水淬Tb和人工时效T6热处理过程Tc三步：

Ta:460～550℃条件下处理10～100min；Tb：20～80℃温水淬火；Tc：140～220℃条件下60～240min人工时效。

2.根据权利要求1所述的一种高性能压铸铝合金材料高效热处理方法，其特征在于：所述铝合金材料具有在铸态条件下大于145MPa的拉伸屈服极限Rp0.2和同时大于10%的断裂延伸率A。

3.根据权利要求1所述的一种高性能压铸铝合金材料高效热处理方法，其特征在于：所述铝合金材料在高效T6热处理工艺处理后具有大于280MPa的拉伸屈服极限Rp0.2和同时大于8%的断裂延伸率A。

4.根据权利要求1所述的一种高性能压铸铝合金材料高效热处理方法，其特征在于：高效T6热处理工艺处理后获得的所述铝合金材料用于汽车中薄壁产品或厚壁集中在一个部件的产品。

5.根据权利要求1所述的一种高性能压铸铝合金材料高效热处理方法，其特征在于：高效T6热处理工艺处理后获得的所述铝合金材料微观组织形貌由共晶相的蠕虫状转化为共晶相的球状。

6.根据权利要求1所述的一种高性能压铸铝合金材料高效热处理方法，其特征在于：高效T6热处理工艺处理后获得的所述铝合金材料的拉伸过程中发生颈缩现象，当大于300MPa的拉伸屈服极限Rp0.2后断裂形式为塑性断裂。