[发明专利]废气淋洗净化系统及废气净化方法

权利要求书

1.废气淋洗净化系统，其特征在于：包括呈回转体结构的废气净化外壳(17)，所述废气净化外壳(17)的内部为含硫废气净化腔，所述含硫废气净化腔的底部有淋洗吸收液；

所述含硫废气净化腔内还同轴心转动设置有转子(1)；所述转子(1)能在所述废气净化外壳(17)内旋转；所述转子(1)在旋转时自身底部对含硫废气净化腔底部的淋洗吸收液搅拌；

所述含硫废气净化腔底部的淋洗吸收液的液面上方固定安装有若干喷射液泵(19)，所述喷射液泵(19)能吸取所述含硫废气净化腔底部的淋洗吸收液并将所吸取的清洗淋洗液以射流的形式喷向所述转子(1)；

各所述喷射液泵(19)的机壳均通过泵体支架(20)与所述废气净化外壳(17)内壁固定支撑连接；各所述喷射液泵(19)包括喷水端(21)和吸水端(22)，所述吸水端(22)伸入所述含硫废气净化腔底部的淋洗吸收液的液面下方；所述喷水端(21)在所述含硫废气净化腔底部的淋洗吸收液的液面上方水平设置；

回转体结构的所述废气净化外壳(17)四周侧壁呈外凸的弧形面结构；

所述转子(1)为截面形状呈四分之三圆弧的环形回转薄壁结构，截面形状呈四分之三圆弧的转子(1)内侧形成环形旋流脱硫淋洗腔(10)，所述转子(1)截面的四分之三圆弧沿顺时针方向依次为一号四分之一圆弧段(1.1)、二号四分之一圆弧段(1.2)和三号四分之一圆弧段(1.3)，

所述一号四分之一圆弧段(1.1)的逆时针端与水平面相切，所述三号四分之一圆弧段(1.3)的顺时针端与铅垂线相切；所述一号四分之一圆弧段(1.1)逆时针端与三号四分之一圆弧段(1.3)顺时针端之间形成废气溢出部(23)，所述环形旋流脱硫淋洗腔(10)内的气体能通过所述废气溢出部(23)溢出；

若干喷射液泵(19)沿所述转子(1)的轴线呈圆周阵列分布，各所述喷射液泵(19)的喷水端(21)均与一号四分之一圆弧段(1.1)的逆时针端所在高度相同，且各喷水端(21)水平喷出的液体沿一号四分之一圆弧段(1.1)的切线方向射向一号四分之一圆弧段(1.1)的弧形体内侧，并沿一号四分之一圆弧段(1.1)的弧体内侧向上攀升；

所述转子(1)的轴心中部高度处一体化设置有水平的圆隔盘(12)，所述转子(1)的上方同轴心连接有罩盘体(4)，所述罩盘体(4)下侧沿轮廓一体化设置有环形内缘(2)，所述环形内缘(2)的下端轮廓与所述转子(1)的最顶端一体化连接；所述转子(1)的二号四分之一圆弧段(1.2)、罩盘体(4)和圆隔盘(12)所包裹的空间形成废气蓄压分流腔(11)；所述罩盘体(4)的轴心处设置有轴承孔(97)，所述轴承孔(97)内通过第一密封轴承(5)转动设置有竖向的废气导入管(32)，所述废气导入管(32)下端的出气端伸入所述废气蓄压分流腔(11)中；所述转子(1)的二号四分之一圆弧段(1.2)的上部分呈圆周阵列均匀分布有若干导气镂空孔(9)，各所述导气镂空孔(9)均连通所述环形旋流脱硫淋洗腔(10)的上部分；所述罩盘体(4)与废气净化外壳(17)顶部壁体之间形成盘形排烟腔(30)，所述转子(1)的三号四分之一圆弧段(1.3)与废气净化外壳(17)的侧内壁之间形成弧形导烟通道(8)，所述弧形导烟通道(8)的下端连通所述废气溢出部(23)，所述弧形导烟通道(8)的上端连通所述盘形排烟腔(30)；还包括已净化排烟管(7)，所述已净化排烟管(7)的进气端连通所述盘形排烟腔(30)。

2.根据权利要求1所述的废气淋洗净化系统，其特征在于：所述废气导入管(32)上端固定连接所述废气净化外壳(17)的顶部壁体，还包括含硫废气排放管(6)，所述含硫废气排放管(6)的出气端连通所述废气导入管(32)的上端；所述含硫废气排放管(6)上还设置有增压气泵。