[发明专利]用于高速离心机的离心管在审
申请号: | 202010472570.6 | 申请日: | 2020-05-29 |
公开(公告)号: | CN111589483A | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 张翠英;马金婵;俄晓 | 申请(专利权)人: | 兰州东立龙信息技术有限公司 |
主分类号: | B01L3/14 | 分类号: | B01L3/14;B04B7/08 |
代理公司: | 上海华诚知识产权代理有限公司 31300 | 代理人: | 崔巍 |
地址: | 730000 甘肃省兰州市*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 高速 离心机 离心管 | ||
本发明提供一种用于高速离心机的离心管,包括离心管本体,离心管本体的底壁沿离心管本体的轴向的截面为锥形面,底壁的内壁面设置有防滑部,并且防滑部设置在锥形面在离心管本体的轴线的一侧;防滑部从底壁的底端延伸至离心管本体高度的不超过一半,并且防滑部的边缘为弧形,弧形的边缘与内壁面平滑过度。通过在底部设置防滑部,经离心力挤压在上面的高密度物质挤压在防滑部上,从而使得高密度物质在离心操作完成后不容易在离心管摇动时散开。
技术领域
本发明涉及化学领域,特别涉及一种用于高速离心机的离心管。
背景技术
高速离心机属常规实验室用离心机,广泛用于生物,化学,医药等科研教育和生产部门,它利用转子高速旋转产生的强大离心力,分离液体与固体颗粒或液体混合物中各组分,适用于微量样品快速分离合成。
在进行离心实验中,悬浮液中的细小颗粒和高密度物质在高速离心机里被离心后,下沉并被持续在离心力下挤压形成沉积层沉积在离心管底部,密度小的物质位于上层澄清液。但是高密度物质在离心管底部经离心后,沉积层中高密度物质层挤压并不致密,由其是在澄清液黏性低的情况下,沉积层容易散开重新与澄清液混合成悬浊液,甚至有时操作人员手抖一下就变成了悬浊液,还需重新进行离心操作。
发明内容
为解决现有技术中离心后的离心管内的物质容易散开的问题。提供一种离心管在底部设置防滑部,经离心力挤压在上面的高密度物质挤压在防滑部上,从而使得沉积层在离心操作完成后不容易在离心管摇动时散开。
提供一种用于高速离心机的离心管,包括离心管本体,离心管本体的底壁沿离心管本体的轴向的截面为锥形面,底壁的内壁面设置有防滑部,并且防滑部设置在锥形面在离心管本体的轴线的一侧;防滑部从底壁的底端延伸至离心管本体高度的不超过一半,并且防滑部的边缘为弧形,弧形的边缘与内壁面平滑过度。
采用上述方案,经离心力挤压在上面的高密度物质挤压在防滑部上,而防滑部表面阻力较大更容易附着高密度物质,从而在完成离心实验后,减小实验人员拿起离心管让高密度物质的沉积层在离心管摇动时散开重新与澄清液混合的可能。并且由于现有的高速离心机在离心旋转过程中,离心管一般以倾斜的姿态旋转并且在重力的影响下,高密度物质下沉并累积于底壁的锥形面的一侧(圆锥的母线方向)而不是底端,因此防滑部的设置位置充分了考虑高速离心机的实际离心效果,将防滑部设置在锥形面在离心管本体的轴线的一侧,可以准确地使高密度物质沉积在防滑部上此外,防滑部的边缘为弧形,防滑部从底壁的底端延伸至离心管本体高度的不超过一半,均是在考虑实际使用中沉积层所能形成的形状,从而使防滑部与高密度物质的沉积层更加匹配,减少了防滑部的设置面积,不影响从外部观察内部,还能减少加工成本。
根据本发明的另一具体实施方式,本发明的实施方式公开的一种用于高速离心机的离心管,防滑部的表面形成有粗糙面。
采用上述方案,粗糙面表面阻力较大更容易附着高密度物质。
根据本发明的另一具体实施方式,本发明的实施方式公开的一种用于高速离心机的离心管,防滑部上设置有至少两个凸起部,每个凸起部设置在凸出部上靠近离心管本体的内腔的一侧。
采用上述方案,至少两个凸起部形成多个沟槽,多个沟槽的结构可以提高挤压强度和摩擦力,更容易附着高密度物质,并使得高密度物质容纳于沟槽内。
根据本发明的另一具体实施方式,本发明的实施方式公开的一种用于高速离心机的离心管,防滑部沿高速离心机的离心力方向设置。
采用上述方案,防滑部的设置位置充分了考虑高速离心机的实际离心效果,将防滑部设置防滑部沿高速离心机的离心力方向设置,可以准确地使高密度物质沉积在防滑部上。
根据本发明的另一具体实施方式,本发明的实施方式公开的一种用于高速离心机的离心管,离心管本体的外壁面设置有指示标记,指示标记的末端指向防滑部,并且指示标记的指示方向为高速离心机的离心力方向。
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