[发明专利]储液器及其组装方法

说明书

提供一种能够提高可靠性，并降低制造成本的储液器及其组装方法。储液器(1)具有筒状的壳体(10)，该壳体具有开口部(12)以及底部(14)；头部(20)，该头部固定安装于开口部(12)；以及二重管(30)，该二重管配置为从所述头部向所述底部延伸。壳体(10)容纳有封入有干燥剂(65)的袋(60)。另外，袋(60)被壳体(10)和二重管(30)夹持而被保持。

技术领域

本发明涉及一种储存制冷循环中循环的制冷剂的储液器以及储液器的组装方法。

背景技术

在图16、图17中表示以往的储液器的一例。以往的储液器901具有箱主体905。箱主体905具有：有底圆筒状的壳体910以及封闭壳体910的开口部912的圆盘状的头部920。壳体910容纳有袋960。袋960封入有干燥剂965。干燥剂965吸收储存在壳体910内的制冷剂的水分。

在头部920设有制冷剂流入孔922和制冷剂流出孔924。在头部920安装有二重管930，该二重管930和制冷剂流出孔924相连，并延伸到壳体910的底部914附近。

被封入袋960的干燥剂965除了具有吸收制冷剂中的水分的功能，还具有促进液相制冷剂气化的功能。在制冷循环正常工作时，液相制冷剂的气化发生在气液边界面。然而，在制冷循环的起动时，当因压缩机的起动而箱主体905内的压力降低，则干燥剂965由于浸入液相制冷剂而在液相制冷剂中发生气化。因此，为了抑制大量的液相制冷剂的气化同时产生(突沸)，将袋960以沿着上下方向的姿势安装于二重管，以袋960的上部不会浸入液相制冷剂的方式配置。例如，在专利文献1中公开了一种储液器，和这样的以往的储液器901相同，具有将袋960以沿着上下方向的姿势配置的结构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-198404号公报

发明要解决的技术问题

但是，在上述的储液器901中，利用树脂制的捆扎带将袋960安装到二重管930。因此，部件数量和工时增加，成为制造成本上升的主要因素。另外，有由于捆扎带936的劣化而袋960从二重管930上脱落的可能，因此可靠性还有改善的余地。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种能够提高可靠性并降低制造成本的储液器以及储液器的组装方法。

用于解决技术问题的技术手段

为了达到上述目的，本发明的一个实施方式的储液器具有：筒状的壳体，该壳体具有开口部以及底部；头部，该头部固定安装于所述开口部；袋，该袋容纳于所述壳体，并封入有干燥剂；以及制冷剂管，该制冷剂管配置为从所述头部向所述底部延伸，所述袋被所述壳体和所述制冷剂管夹持而被保持。

根据本发明，封入有干燥剂的袋被壳体和制冷剂管夹持而被保持。由此，不使用捆扎带就能够保持袋。因此，能够减少部件数量和工时。另外，用壳体和在固定安装于壳体的头部安装的制冷剂管来保持袋，因此与使用捆扎带相比劣化的可能性降低，从而能够有效地抑制袋的脱落。

在本发明中，优选的是，所述袋具有沿宽度方向的中央彼此划分的两个干燥剂封入部，所述干燥剂封入部的厚度比所述壳体到所述制冷剂管的距离大。通过这样，能够更切实地防止干燥剂封入部从壳体和制冷剂管之间滑出。因此，能够更有效地抑制袋的脱落。

在本发明中，优选的是，在所述头部的下方配置有伞状的气液分离部件，所述袋的上端部配置在所述气液分离部件的内侧。通过这样，能够抑制袋受到在通过焊接固定安装壳体和头部时产生的热量的影响。