[发明专利]全热交换膜的性能测试方法、系统、介质及设备

权利要求书

1.一种全热交换膜的性能测试方法，其特征在于，所述全热交换膜的性能测试方法包括：

当已知热阻的全热交换膜放于全热交换膜性能测试装置时，获取预设时间段内的第一温度数据；所述全热交换膜性能测试装置包括冷箱和热箱；所述第一温度数据是指已知热阻的全热交换膜放于所述全热交换膜性能测试装置时冷箱的温度和热箱的温度；

根据所述第一温度数据确定误差传热值；将所述第一温度数据作为已知量代入传热系数的表达式中；将所述误差传热值作为唯一未知量进行求解；所述传热系数的表达式为：所述第一温度数据包括第一初始温度和不同时刻对应的第一测定温度，所述温差为所述预设时间段内最后时刻的第一测定温度与所述初始温度的差值；

当待测全热交换膜放于所述全热交换膜性能测试装置时，获取预设时间段内的第二温度数据和湿度数据；所述待测全热交换膜为未知热阻的全热交换膜；所述第二温度数据是指所述待测全热交换膜放于所述全热交换膜性能测试装置时冷箱的温度和热箱的温度；所述湿度数据是指所述待测全热交换膜放于所述全热交换膜性能测试装置时冷箱的湿度和热箱的湿度；

根据所述第二温度数据、湿度数据和误差传热值评价所述待测全热交换膜的性能；将所述第二温度数据和误差传热值作为已知量，根据所述传热系数的表达式确定所述待测全热交换膜的传热系数；将所述湿度数据作为已知量根据传质系数的表达式确定所述待测全热交换膜的传质系数；将所述第二温度数据和湿度数据作为已知量根据焓值的表达式确定所述待测全热交换膜的焓值变化曲线；其中，所述传质系数的表达式为：

2.根据权利要求1所述的全热交换膜的性能测试方法，其特征在于，

所述焓值的表达式为：焓值＝1.01·第二温度数据+(2500+1.84·第二温度数据)·湿度数据。

3.根据权利要求1所述的全热交换膜的性能测试方法，其特征在于，

根据所述传热系数评价所述待测全热交换膜的传热性能；

根据所述传质系数评价所述待测全热交换膜的传质性能；

确定所述待测全热交换膜于冷箱或热箱的箱体中初始条件下空气焓值与所述预设时间段内最后时刻空气焓值的比值；

在多个所述待测全热交换膜中，对于冷箱，所述比值越小，则判定所述待测全热交换膜热湿传递性能越好；对于热箱，所述比值越大，则判定所述待测全热交换膜热湿传递性能越好。

4.根据权利要求1所述的全热交换膜的性能测试方法，其特征在于，

在所述误差传热值、传热系数、传质系数和焓值的确定过程中，对所述第一温度数据、第二温度数据和湿度数据进行多次测量取平均值。

5.一种全热交换膜的性能测试系统，其特征在于，所述全热交换膜的性能测试系统包括：

第一获取模块，用于当已知热阻的全热交换膜放于全热交换膜性能测试装置时，获取预设时间段内的第一温度数据；所述全热交换膜性能测试装置包括冷箱和热箱；所述第一温度数据是指已知热阻的全热交换膜放于所述全热交换膜性能测试装置时冷箱的温度和热箱的温度；

误差模块，用于根据所述第一温度数据确定误差传热值；将所述第一温度数据作为已知量代入传热系数的表达式中；将所述误差传热值作为唯一未知量进行求解；所述传热系数的表达式为：所述第一温度数据包括第一初始温度和不同时刻对应的第一测定温度，所述温差为所述预设时间段内最后时刻的第一测定温度与所述初始温度的差值；

第二获取模块，用于当待测全热交换膜放于所述全热交换膜性能测试装置时，获取预设时间段内的第二温度数据和湿度数据；所述待测全热交换膜为未知热阻的全热交换膜；所述第二温度数据是指所述待测全热交换膜放于所述全热交换膜性能测试装置时冷箱的温度和热箱的温度；所述湿度数据是指所述待测全热交换膜放于所述全热交换膜性能测试装置时冷箱的湿度和热箱的湿度；

性能评价模块，用于根据所述第二温度数据、湿度数据和误差传热值评价所述待测全热交换膜的性能；将所述第二温度数据和误差传热值作为已知量，根据所述传热系数的表达式确定所述待测全热交换膜的传热系数；将所述湿度数据作为已知量根据传质系数的表达式确定所述待测全热交换膜的传质系数；将所述第二温度数据和湿度数据作为已知量根据焓值的表达式确定所述待测全热交换膜的焓值变化曲线；其中，所述传质系数的表达式为：