[发明专利]一种手工修补聚脲弹性体及其制备方法

说明书

本发明属于聚脲涂料技术领域，具体公开了一种手工修补聚脲弹性体及其制备方法，包括A组份和B组份，所述A组份包括以下重量份的原材料：异氰酸酯40～65份，聚醚多元醇30～55份，分散剂1～5份，功能填料1～5份；所述B组份包括以下重量份的原材料：固化剂5～25份，扩链剂3～10份，聚醚胺20～95份，分散剂1～5份，功能填料1～8份。本聚脲弹性体具有良好的力学性能、防腐性能、抗爆性能和抗静电性能，通过调整A组份中异氰酸酯半预聚物和B组份中聚醚胺和固化剂的混合比例，控制聚脲涂料的反应速度，可满足手工涂刷修补的施工要求。原油及含原油污水对本发明的聚脲弹性体形成的涂层年腐蚀速率等于或小于0.2％/年。

技术领域

本发明涉及聚脲涂料领域，特别是涉及一种手工修补聚脲弹性体及其制备方法。

背景技术

全国各油田开采进入到中后期，受含水率影响，无论是原油储罐、污水储罐，还是原油管道和污水管道，都面临严重的腐蚀情况。常采用的方法是对各类金属储罐和管道进行防腐处理，但很多防腐涂层质地较脆，在施工过程中容易发生磕碰导致涂层碎裂，进而导致防腐涂层失效，缩减管道使用寿命。同时，由于原油及污水内存在大量的烯烃类物质，现有大部分防腐涂料在长期使用中均有不同程度的互溶，溶解后涂层被破坏，溶液直接与金属基材接触造成腐蚀，导致泄漏。

聚脲弹性体在常温状态下对原油腐蚀不敏感，且具有较好的力学性能和防腐性能，能在保护储罐和管道免受冲击的同时，兼具有防腐性能。但由于聚脲在喷涂过程中或喷涂完成后，可能会出现部分为止缺料或破损，或者存在喷涂机无法喷涂的位置，此时则需要一种方式进行补强。因此，需要提供一种手工修补聚脲弹性体来解决现有的聚脲在施工中出现的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种手工修补聚脲弹性体及其制备方法，用于解决现有技术中聚脲弹性体耐腐蚀、涂刷等性能不佳的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明第一方面提供一种手工修补聚脲弹性体，包括A组份和B组份，所述A组份包括以下重量份的原材料：异氰酸酯40～65份，聚醚多元醇30～55份，分散剂1～5份，功能填料1～5份；所述B组份包括以下重量份的原材料：固化剂5～25份，扩链剂3～10份，聚醚胺20～95份，分散剂1～5份，功能填料1～8份。

可选地，使用时，所述A组份和B组份的重量比为(4～5)∶1。

可选地，所述功能填料选自石墨烯、二氧化钛、二氧化硅中的至少一种。

可选地，所述功能填料为石墨烯与二氧化钛的混合物；优选地，所述混合物中石墨烯与二氧化钛的重量比为1∶(1～1.6)。

可选地，所述A组份中，异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯，所述二苯基甲烷二异氰酸酯选自MDI-50、MDI-100中的至少一种。

可选地，所述A组份中，聚醚多元醇选自PPG200、PPG600、PPG1000、PPG2000、PPG4000、PPG305、PPG306、PPG310、PPG4030、PPG5030中的至少一种。

可选地，所述B组份中，固化剂选自乙二胺、二乙基甲苯二胺、二甲硫基甲苯二胺、N，N-二烷基甲基二胺中的至少一种。

可选地，所述B组份中，扩链剂选自4，4’-双(仲丁基氨基)-二环己基甲烷、4，4′-亚甲基-双(3-氯-2，6-二乙基苯胺)、异佛尔酮二胺中的至少一种。

可选地，所述B组份中，聚醚胺选自聚醚胺D400、聚醚胺D2000、聚醚胺T5000、……中的至少一种；优选地，所述B组份中，聚醚胺包括10～30份聚醚胺D400、15～40份聚醚胺D2000和5～25份聚醚胺T5000。

可选地，所述A组分和B组份中，分散剂选自DS172、Disperbyk 161、Disperbyk162、Disperbyk 163中的至少一种。