[发明专利]一种V形辊压机及其聚能切割索加工装置

说明书

本发明公开了一种V形辊压机及其聚能切割索加工装置，包括：菱形辊压机，用于将圆管加工成扁管；V形辊压机，用于将扁管加工成V形管；预压输送模块用于对聚能切割索端部进行预压、输送聚能切割索。预压输送模块包括：输送机构，用于输送切割索；第一预压机构，用于在圆管一端压出扁管；第二预压机构，用于在扁管一端压出凹槽，以获得槽管。本发明可以实现切割索从圆管状态逐渐加工至“V”形状态，且采用辊压和冷拔综合的设计，能够实现切割索的快速加工，因此效率较高，目前样机效率已经能达到合格品一天20根左右。另外通过过载设计，使得不易卡管，同时还能自动纠偏，从而既提高效率，又提高了合格率。

技术领域

本发明涉及火工技术，特别是涉及聚能切割索，具体涉及一种聚能切割索加工装置。

背景技术

聚能切割索是利用聚能效应(通常称为“门罗效应”)，即炸药爆炸后，起爆炸产物在高温高压来切割金属材料，爆破碎片基本是沿炸药表面的法线方向向外飞散的。带凹槽（聚能角）的铜管装药在引爆后，在凹槽轴线上会出现一股汇聚的、速度和压强都和高的爆炸产物流，在一定的范围内使炸药爆炸释放出来的化学能集中起来，目前主要应用于火箭的分离技术上。

在现有文献1中提到，切割索的截面形状对切割索的性能起到了关键的作用。参见图1，切割索的截面形状达到6号是最理想的状态，这种状态下聚能角α能够更加线性、集中地释放出爆炸的能量。但是目前没办法加工至6号状态，只能加工至5号的状态（参见现有文献2）。究其原因，只要存在管材的加工上，切割索加工前需要将炸药全部压紧在管材内，管材外径一般在5-10㎜、壁厚一般在0.2-0.5㎜左右；然后将管材逐渐加工至6号或接近6号状态，目前主要采用冷拔技术，这种方式需要保持切割索在70℃以下加工，而且冷拔过程中产热量较大，管材很容易走偏（横截面歪斜）、卡管，在卡管时需要拆开模具取出废品后才能继续新的加工，因此成品率极低，效率也非常低，目前一台设备一天也只能加工6根左右。

现有文献1：美国NASA Technical Memorandum 在1984年5月公开的名为“PYROTECHNIC SHOCK: A LITERATURE SURVEY OF THE LINEAR SHAPED CHARGE (LSC)”、文章编号NASA TM -82583。

现有文献2：American Institute of Aeronautics and Astronautics在2005年、41st AIAA/ASME/SAE/ASEE Joint Propulsion Conference Exhibit 10 - 13 July2005, Tucson, Arizona，发表的 “Performance Analysis of Linear Shaped Chargefor Aerospace Applications”，作者：Meryl Mallery* and Tom Kozlowski† Ensign-Bickford Aerospace and Defense Company Simsbury, CT 06070。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种V形辊压机及其聚能切割索加工装置，其V形辊压机能够对槽管进行辊压，从而加工出V形管；其聚能切割索加工装置能够实现切割索从圆管状态逐步加工至“V”形状态，且其横截面非常接近6号状态。

为实现上述目的，本发明提供了一种V形辊压机，包括第二V形板、V形座、第一V形模、第二V形模、V形辊机构，V形辊机构用于通过V形辊挤压第三过渡管两侧以加工V形管；所述第二V形板位于第一V形模、第二V形模之间的部分上安装有V形辊压架，V形辊压架包括两块相互平行安装在V形辊压侧板，两块V形辊压侧板之间安装有多个沿着第三过渡管移动方向分布的V形辊压轮，V形辊压轮套装在第一V形辊轴上，第一V形辊轴与两块V形辊压侧板可圆周转动装配。