[发明专利]钻井用高端膨胀管模具

说明书

钻井用高端膨胀管模具，它涉及模具技术领域；它包括底座、顶板、下模座和上模座，底座上表面固定安装有下模座，下模座上表面开设有型腔，底座内设有空腔，且空腔内设有脱模机构，顶板的顶端中部固定安装有固定座，固定座顶端设有液压缸，液压缸的输出端贯穿固定座和顶板与上模座的顶端固定连接，上模座内设有散热机构，上模座的底端固定安装有凸模，顶板的四角均固定插接有导向杆，四个导向杆远离顶板的一端均贯穿上模座分别固定连接在下模座上表面的四角，通过在底座内设有脱模机构、气缸、固定板和顶针的配合使用，实现对注塑好的膨胀管进行脱模处理，利用气缸推动顶针将成型后的膨胀管顶出，能够实现快速的进行脱模卸料，使用效果好。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体涉及钻井用高端膨胀管模具。

背景技术

塑料膨胀管简称膨胀管，而膨胀管的叫法有两种产品，一种是石油膨胀管;一种是塑料紧固件，塑料膨胀管,这里所指一塑料紧固件类的膨胀管，用于紧固连接物件，配套自攻螺丝使用。

现有的注塑模具，无法解决注塑模具因为下落时出现位移偏差，不具有精准定位功能，导致注塑凸模定位不准而压坏模具的问题，同时现在的膨胀管在使用注塑模具原料成型过程中产生的热量无法及时排出，导致模具长时间受高温影响，从而影响模具的使用寿命，且注塑过后，不能实现对产品进行快速卸料，给使用带来不便。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供钻井用高端膨胀管模具，通过在底座内设有脱模机构、气缸、固定板和顶针的配合使用，实现对注塑好的膨胀管进行脱模处理，利用气缸推动顶针将成型后的膨胀管顶出，能够实现快速的进行脱模卸料，使用效果好。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包括底座、顶板、下模座和上模座，所述的底座上表面固定安装有下模座，所述的下模座上表面开设有型腔，所述的底座内设有空腔，且空腔内设有脱模机构，所述的顶板的顶端中部固定安装有固定座，所述的固定座顶端设有液压缸，所述的液压缸的输出端贯穿固定座和顶板与上模座的顶端固定连接，所述的上模座内设有散热机构，所述的上模座的底端固定安装有凸模，所述的顶板的四角均固定插接有导向杆，四个所述的导向杆远离顶板的一端均贯穿上模座分别固定连接在下模座上表面的四角。

所述的型腔内设有模芯，所述的模芯的底端一侧通过转动轴安装有抵板，所述的模芯底端另一侧设有挡块。

所述的脱模机构包括气缸、固定板和顶针，所述的底座内设有两个气缸，两个所述的气缸的顶部安装有固定板，所述的固定板的顶端设有三个顶针，且三个顶针的顶端与模芯的底端相连通。

所述的散热机构包括散热腔和空气流通槽，所述的上模座内设有散热腔，且所述的散热腔内开设有多个空气流通槽，每个所述的空气流通槽均与凸模的内腔相连通。

所述的上模座和下模座之间的导向杆上均套设有压缩弹簧，所述的上模座的四角均开设有与导向杆相适配的导向孔。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：

1、本发明结构简单，操作方便，通过顶板上端面和上模座的四周均贯穿连接有导向杆，使得上模座四周的导向杆插入导向孔内，通过液压缸的端部与上模座的顶端面固定连接，所以液压缸驱动上模座下移时，上模座的的四角会沿着四根导向杆向下移动，从而保证注塑模具上的注塑凸模可以准确的进入冲型腔中，避免注塑模具在下落时出现位移偏差的情况，解决了以往的注塑模具因为下落时出现位移偏差，导致注塑凸模定位不准而压坏下模座的问题，所以通过导向杆和导向孔起到了为注塑凸模精准定位的效果，提高了冲模的精确度，同时通过在导向杆的底部套设有压缩弹簧，使得上模座在冲压时，对下模座起到较好的缓冲保护效果，降低模座的振动，提高稳定性。