[发明专利]一种导爆索连接套的径向压接装置

说明书

本发明公开了一种导爆索连接套的径向压接装置，包括压接机构，压接机构包括前端板、保护箱、后端板，保护箱两端开口且两个开口端分别安装有前端板、后端板，前端板上设置有端板导向槽、端板通孔，端板导向槽至少有两个且均匀分布在端板圆周方向上；端板导向槽与压接组件的压接滑条卡合、可滑动装配，压接组件还包括压接座、压接块、压接限位板，压接滑条两侧穿出端板导向槽后分别与压接座、压接限位板装配固定；压接座上安装有压接块，压接块一端上设置有压接弧面，所有压接块的压接弧面共同构成一个与连接套外壁卡紧的圆；压接座上还固定有压接驱动轴，压接驱动轴卡装入压接驱动槽内且与之可滑动装配，压接驱动槽设置在压接驱动盘上。

技术领域

本发明涉及导爆索，特别是涉及一种导爆索连接套的径向压接装置。

背景技术

导爆索是一种用与同时起爆数个药包或药块的线状火具。由芯线、芯药（黑索金）及数层棉线和纸包缠制成。其可以直接引爆与其接触的炸药的索状爆破器材，又称爆炸导火索或传爆线。

导爆索一般是成卷出售，一卷一般是500米，使用时，需要根据实际情况切断，然后在端部压接连接套（锥形套），然后通过连接套连接固定起爆器等装置。参见图16，目前的连接套920主要是由外部成呈锥形散开的瓣状片921，其内部为一个直径为10-12㎜的内孔，导爆索穿过内孔，然后卡装在压接轮930的压接锥槽931内，压接轮930固定在压接转轴940上，且压接锥槽931内侧设置有压接凸起932。最后通过旋转压接转轴940，从而驱动压接轮930转动，压接轮930对连接套920施加一个向上顶起的推力，同时通过渐变的压接锥槽931内壁对瓣状片921向中心挤压，从而使得瓣状片921卡紧在导爆索910上。同时通过压接凸起932在瓣状片921上压出向导爆索910内凹的凸起，此凸起将连接套与导爆索910卡紧。在使用时，通过连接套920上的螺纹可以连接其他设备。一般连接套压接前其最大外径为15㎜左右，压接后需要收缩至10-12㎜，而壁厚一般在1㎜最左右，因此在凸起处会形成相对尖锐的部分，从而造成凸起处应力集中。实际使用时，这部分很容易崩坏、拉断，造成次品率大大上升，严重影响加工上利润、口碑，同时也对使用方造成劳动力的浪费。另外这种方式需要的力比较大，还很容易造成连接套卡死在压接锥槽931内。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种导爆索连接套的径向压接装置，其压接的连接套不会造成应力集中且满足拉拔强度的要求。

为实现上述目的，本发明提供了一种导爆索连接套的径向压接装置，包括压接机构，压接机构用于将连接套压接在导爆索上；所述压接机构包括前端板、保护箱、后端板，所述保护箱两端开口且两个开口端分别安装有前端板、后端板，所述前端板上设置有端板导向槽、端板通孔，端板导向槽至少有两个且均匀分布在端板圆周方向上；

所述端板导向槽与压接组件的压接滑条卡合、可滑动装配，压接组件还包括压接座、压接块、压接限位板，所述压接滑条两侧穿出端板导向槽后分别与压接座、压接限位板装配固定；压接座上安装有压接块，所述压接块一端上设置有压接弧面，所有压接块的压接弧面共同构成一个与连接套外壁卡紧的圆；

所述压接座上还固定有压接驱动轴，压接驱动轴卡装入压接驱动槽内且与之可滑动装配，压接驱动槽设置在压接驱动盘上。

优选地，所述压接座上设置有压接座槽，所述压接块另一端上设置有压接安装部分，所述压接安装部分卡装入压接座槽内，压接螺钉穿过压接安装部分后与压接座通过螺纹旋合装配固定。

优选地，所述压接驱动盘与端板通孔对应处设置有压接通孔，且所述压接驱动盘固定在大齿轮上，大齿轮、压接驱动盘可圆周转动地套装在压接支撑轴上，压接支撑轴固定在后端板上。

优选地，压接支撑轴内通过螺纹旋合安装有压接限位轴，所述压接限位轴的端面用于在轴向上对连接套进行限位。