[发明专利]一种机械制造用扁管复圆装置

说明书

本发明提供了一种机械制造用扁管复圆装置，属于管件机械设备技术领域，用于解决现有管道复圆装置自动化程度低，批量作业困难，劳动强度高的技术问题。包括机架底座，所述机架底座上固定有定形固定道、固定座、第二电缸、导向伸缩杆、料箱和底板，料箱内预装有管件，固定座上固定有第一电缸，第一电缸输出轴的端部固定有顶块，第二电缸的输出轴和导向伸缩杆的端部固定连接有定形升降道，底板上设置有导向进给机构和复圆校直机构；本发明通过对管件端部自动定形、导向进给机构和复圆校直机构，能实现管件的自动化上料、自动导向进给和自动化复圆校直，提高了工作效率，减轻工人劳动强度，适用于机械化大批量作业，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于管件机械设备技术领域，特别是一种机械制造用扁管复圆装置。

背景技术

生产实践中，圆形管件往往由于受力不均匀而导致某一位置被压扁，甚至于整根管件都发生变形，回收利用时，需要对这些变形的扁管进行复圆，从而减少企业经济损失，保证可持续发展，而现有管件复圆装置自动化程度低，工人劳动强度高，难以用于机械化大批量作业。

经检索，如中国专利文献公开了一种椭圆形换热管的管口复圆装置【申请号：CN201821066958.0；公开号：CN208408093U】。这种椭圆形换热管的管口复圆装置包括基座和设置在基座上方的夹紧装置、复圆模芯和直线位移驱动装置，夹紧装置间距换热管的复圆端口夹紧换热管的管体，直线位移驱动装置的被驱动端设置有复圆模芯，复圆模芯与换热管同轴设置，复圆模芯通过直线位移驱动装置同轴插入换热管的内孔中复圆换热管的复圆端口。该装置虽然结构简单、易于操作，但自动化程度低，工人劳动强度高，难以用于机械化大批量作业。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种机械制造用扁管复圆装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高扁管复圆装置的自动化程度，能适用于机械化大批量作业，减轻工人的劳动强度。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种机械制造用扁管复圆装置，包括机架底座，所述机架底座上固定有定形固定道、固定座、第二电缸和导向伸缩杆，机架底座上设有导向斜坡、前支撑架和后支撑架，前支撑架上固定有料箱，料箱内预装有管件，后支撑架上固定有底板，固定座上固定有第一电缸，第一电缸输出轴的端部固定有顶块，第二电缸的输出轴和导向伸缩杆的端部固定连接有定形升降道，底板上设置有导向进给机构，底板的端部设置有复圆校直机构。

本发明的工作原理是：使用本装置时，先将待复圆的管件放入料箱内，第二电缸的输出轴带动定形升降道向下运动，导向伸缩杆起导向支撑作用，能从料箱内上料，第二电缸复位，管件落入定形固定道和定形升降道之间，第一电缸的输出轴带动顶块运动，使顶块插入管件内，从而使管件端部受冲压而变形为原形状，便于送入复圆校直机构内，定形完成后，第二电缸的输出轴带动定形升降道向下运动，料箱重复上料过程，定形后的管件沿导向斜坡落入导向进给机构内，通过导向进给机构将管件送入复圆校直机构内，通过复圆校直机构对管件进行复圆校直。

所述导向进给机构包括V槽块、导向板和第三电缸，V槽块、导向板和第三电缸都固定在底板上，V槽块的一侧与导向斜坡相切，V槽块的另一侧固定有V槽挡板，第三电缸的输出轴固定有推板，推板与管件的端部相抵触，导向板对称设置在V槽块的端部。

采用以上结构，管件与V槽块上的V槽两侧相切，V槽块具有导向作用，V槽挡板能防止管件进入V槽块时从另一侧掉落，第三电缸的输出轴带动推板运动，能推动管件向复圆校直机构内进给，导向板起导向作用。