[发明专利]一种显影辊自动切拔胶设备

说明书

本发明公开一种显影辊自动切拔胶设备，涉及显影辊加工技术领域；用于切割并拔出显影辊两端被切割的导电橡胶；包括切胶装置、拔胶装置、传送装置；所述切拔胶设备具有等待切割的待切割位、实施切割的切割位、实施拔胶的拔胶位、以及出料位；所述传送装置将显影辊依次传送至待切割位、所述切割位、所述拔胶位以及所述出料位；所述切胶装置用于在所述切胶位实施切胶；所述拔胶装置在所述拔胶位实施拔胶。本发明的自动切拔胶设备能够实现显影辊的导电橡胶的自动切割与拔出，其自动化程度高，节省了人力的同时也能够避免对显影辊的污染；并且能够适应多种不同规格的显影辊的切割要求。

技术领域

本发明涉及一种显影辊加工技术领域，具体涉及一种显影辊自动切拔胶设备。

背景技术

显影辊是碳粉盒的关键部件，碳粉盒的调色剂通过显影辊供应到感光鼓完成图像的显影，因此显影辊的质量将决定碳粉盒的成像质量。目前常见的显影辊是由金属轴心和套附于金属轴心外部并对金属轴心包裹密实的导电橡胶组成，在套胶完成后还需将两端多余的橡胶进行切除并将两端切除的橡胶拔除脱离显影辊，在切胶工艺过程中目前大都采用人工切胶，这种方式不但效率低下，且人工切胶不易获得均匀尺寸，容易出现批间差，且在切胶过程中容易对橡胶辊表面产生污染，进而影响显影辊装入碳粉盒的打印质量；同时人工切胶会造成切除的橡胶无法拔出，需要二次切胶处理，切角过深可能会切到金属轴心而造成金属轴心的瑕疵，严重的会影响显影辊的使用寿命。

发明内容

本发明的旨在提供一种显影辊自动切拔胶装置，能够实现显影辊的自动切胶拔胶，并且能够适应不同切割间距的切割要求；本发明的通过以下技术方案实现：

一种显影辊自动切拔胶设备，所述显影辊包括金属轴心以及套设在所述金属轴心上的导电橡胶，所述自动切拔胶设备用于切割并拔出显影辊两端多余的导电橡胶；其特征在于，包括切胶装置、拔胶装置、传送装置；所述切拔胶设备具有等待切割的待切割位、实施切割的切割位、实施拔胶的拔胶位、以及出料位；

所述传送装置将显影辊依次传送至待切割位、所述切割位、所述拔胶位以及所述出料位；

所述切胶装置位于所述切割位处，包括受控上下移动的两个刀片组件、在显影辊两端用于定位所述显影辊的两个定位组件、控制两个所述刀片组件沿着左右方向相向移动或者相反方向移动的第二移动控制组件、控制两个所述定位组件沿着左右方向相向移动或者相反方向移动的第三移动控制组件；当刀片组件移动到最下端时与所述显影辊接触；

所述拔胶装置位于所述处，包括夹紧或者松开显影辊两端待拔出的导电橡胶的可张合的两个拔头、以及控制两个所述拔头沿着左右方向相向或者相反方向移动的第四移动控制组件。

具体地，所述定位组件包括受控上下移动的第一支撑架；所述第一支撑架位于所述切割位的所述显影辊的正下方；所述第一支撑架受控向上移动时，所述显影辊抵接在所述第一支撑架上。

优选地，还包括用于检测所述待切割位是否有显影辊的感应组件。

进一步地，所述传送装置包括两条平行设置的同步传送带，在所述同步传送带的外表面上等间隔的设置有若干个托架，显影辊抵接在所述托架上。

优选地，所述托架具有V型凹槽，显影辊在所述V型凹槽内抵接在所述托架上。

进一步地，所述同步传送带的出料端处连接有下料板；所述下料板从所述出料端开始向下倾斜设置。

优选地，所述下料板朝向同步传送带的一侧设置有两个可允许所述托架向下通过的缺口。

进一步地，所述第三移动控制组件与所述第四移动控制组件为同一个移动控制组件。

进一步地，还包括机架，所述切胶装置、拔胶装置、传送装置安装在所述机架上。

进一步地，还包括控制装置，所述切胶装置、拔胶装置、传送装置与所述控制装置电连接。