[发明专利]电子设备及电子设备的装配方法

说明书

本申请提供一种电子设备及电子设备的装配方法，包括显示屏和摄像模组，显示屏上开设有透光孔，摄像模组位于透光孔的下方；显示屏包括依次层叠设置的盖板、光学胶层、遮光层、偏光片、显示面板和支撑基板，透光孔包括第一透光孔和第三透光孔，遮光层设置为环形，遮光层的内环为第一透光孔，偏光片、显示面板和支撑基板上开设有第三透光孔，且第一透光孔的直径小于第三透光孔的直径。本申请实施例提供一种电子设备及电子设备的装配方法，以解决挖孔屏的摄像模组和显示屏各组件装配难度高的问题。

技术领域

本申请涉及终端设备技术领域，尤其涉及一种电子设备及电子设备的装配方法。

背景技术

随着消费者对电子设备的屏占比要求的提高，研发人员针对提高电子设备的屏占比的方案提出了窄边框、刘海屏、水滴屏、挖孔屏等屏幕结构方案，还有引入机械伸缩结构的升降摄像头方案，甚至是翻转结构的摄像头，将后置摄像头翻转为前置摄像头使用。这些结构方案的设计目的均为提高电子设备的屏占比，获得更大的视野体验。

其中，挖孔屏的结构为，在显示屏上开设透光孔并将摄像模组对应设置在透光孔下方，此时，为了避免用户看到从显示屏的开孔处的侧壁上漏出的光线，可在显示屏的盖板的内表面上丝印油墨，油墨位于显示屏的显示面板上的透光孔的周围，油墨的内圈直径小于显示面板上的透光孔尺寸，以达到遮蔽一定范围的角度内显示面板的开孔处侧壁漏光的问题。

但是，在摄像模组和显示屏各组件安装时，需要保证摄像模组、显示面板的透光孔、油墨内圈的中轴线对齐设置，同时还需要保证盖板和显示面板的四周对齐，装配难度高，很难保证多个结构之间的装配公差皆满足要求。

发明内容

本申请实施例提供一种电子设备及电子设备的装配方法，以解决挖孔屏的摄像模组和显示屏各组件装配难度高的问题。

本申请实施例提供一种电子设备，包括显示屏和摄像模组，所述显示屏上开设有透光孔，所述摄像模组位于所述透光孔的下方；

所述显示屏包括依次层叠设置的盖板、光学胶层、遮光层、偏光片、显示面板和支撑基板，所述透光孔包括第一透光孔和第三透光孔，所述遮光层设置为环形，所述遮光层的内环为所述第一透光孔，所述偏光片、显示面板和支撑基板上开设有所述第三透光孔，所述第一透光孔的直径小于所述第三透光孔的直径。

本申请实施例提供一种电子设备，将遮光层设置在光学胶层和偏光片之间，光学胶层上无需开设透光孔，使得装配过程中可先将遮光层与显示面板上的透光孔进行对位贴合，保证了遮光层的位置精度，接下来盖板和显示面板贴合时可直接采用四周边缘对齐的方式，保证了盖板和显示面板的贴合公差，因此，装配过程中定位简单，可同时满足透光孔的中心轴和摄像模组之间的装配公差、盖板和显示面板的四周边缘和角落的装配公差，降低因对位问题导致的外观显示偏位及整机装配碰撞风险。

如上所述的电子设备，所述光学胶层和所述偏光片之间还设置有透明的防尘层，所述防尘层至少覆盖所述第一透光孔。

防尘层可以避免光学胶层暴露在空气中吸附灰尘导致影响透光性能，设置透明的防尘层则可以在保证防尘效果的同时，不影响透光性能。

在一种可能的实施方式中，所述防尘层和所述遮光层处于同一层。

这样设置，不仅方便防尘层和遮光层装配，而且，有利于降低显示屏整体的厚度。

在另一种可能的实施方式中，所述防尘层和所述遮光层处于不同层，所述防尘层位于所述遮光层和所述偏光片之间。

这样设置，方便防尘层和遮光层的制作。

如上所述的电子设备，所述遮光层为聚酰亚胺或环烯烃聚合树脂。

遮光层为具有较低的吸水率和较低的光取向的材质，例如麦拉，以保证遮光效果。

在一种可能的实施方式中，所述遮光层的厚度为0.005mm-0.03mm。