[发明专利]一种伪装帐篷面料的微孔泡沫涂层处理工艺

权利要求书

1.一种伪装帐篷面料的微孔泡沫涂层处理工艺，其特征在于：依次由以下步骤组成：

（S1）制备基材：选用聚酯纤维无纺布，在压光机上进行压光处理获得聚酯纤维无纺布基材；

（S2）制备面材：取一部分经光压处理的聚酯纤维无纺布，在一侧涂覆胶黏剂，然后将导热金属丝网压合于该表面，得所述的面材；

（S3）压合微孔泡沫涂层：在面材带有导热金属丝网的一侧喷涂水性聚氨酯发泡材料，并在发泡材料上盖上基材，采用连续辊压工艺将面材、基材和微孔泡沫涂层一体压合，然后烘干固化；

（S4）镀铝：在基材外露的表面镀上铝膜；

（S5）低红外发射处理：在面材外露的表面喷涂低红外发射率的伪装花纹涂层。

2.根据权利要求1所述的伪装帐篷面料的微孔泡沫涂层处理工艺，其特征在于：步骤（S1）中，设置压光机上机工艺参数如下：压力90-130t、热棍温度80-120℃、速度10-20m/min。

3.根据权利要求1所述的伪装帐篷面料的微孔泡沫涂层处理工艺，其特征在于：步骤（S2）中，胶黏剂涂覆采用喷涂或辊涂的方式，金属丝网选用不锈钢丝网，网纹形式为六角形孔扭织网，网孔孔径为2-4mm，金属丝直径为0.15-0.2mm。

4.根据权利要求1所述的伪装帐篷面料的微孔泡沫涂层处理工艺，其特征在于：步骤（S3）中，所述水性聚氨酯发泡材料包括水性聚氨酯乳液、发泡剂、稳定剂、增稠剂和固化剂；采用机械发泡机进行发泡，发泡比为1:4-5，涂层厚度为0.5-0.6mm，烘干温度为95-105℃，固化温度为150-180℃，布速为10-15m/min。

5.根据权利要求1所述的伪装帐篷面料的微孔泡沫涂层处理工艺，其特征在于：步骤（S4）中，镀铝膜的厚度为0.8-4μm，表面热红外发射率ε≤0.2。

6.根据权利要求1所述的伪装帐篷面料的微孔泡沫涂层处理工艺，其特征在于：步骤（S4）中，镀铝膜采用真空镀铝工艺或磁控溅射镀铝工艺加工得到。

7.根据权利要求1所述的伪装帐篷面料的微孔泡沫涂层处理工艺，其特征在于：步骤（S5）中，伪装花纹涂层的图案为植被色伪装迷彩图案或荒漠色伪装迷彩图案。

8.根据权利要求1所述的伪装帐篷面料的微孔泡沫涂层处理工艺，其特征在于：步骤（S5）中，伪装花纹涂层使用含有红外隐身微粉的不同颜色的LATEX型水性乳胶墨水喷绘得到。

9.根据权利要求8所述的伪装帐篷面料的微孔泡沫涂层处理工艺，其特征在于：所述红外隐身微粉占LATEX型水性乳胶墨水的质量分数为5-18%，所述红外隐身微粉选自氮化铝、硒化锌、氟化镁、氟化钡、锗粉和银粉中的一种或多种。