[发明专利]一种可深层固化的双组份脱酮肟型硅橡胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种可深层固化的双组份脱酮肟型硅橡胶，由a,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷、碳酸钙、含水粉体、硅烷偶联剂、交联剂、催化剂组成。此外，还公开了上述可深层固化的双组份脱酮肟型硅橡胶的制备方法。本发明通过优化配方体系，并通过引入含水粉体作为引发剂，结合调整减少交联剂的用量，使胶体在微量水分存在条件下便能实现整体固化，同时也减少了缩合产物的释放而更加环保安全。本发明填补了市场上无双组份脱酮肟型硅橡胶的空白，为市场提供了一种新型实用的粘接、灌封用胶产品。

技术领域

本发明涉及高分子密封材料技术领域，尤其涉及一种可深层固化的双组份脱酮肟型硅橡胶及其制备方法。

背景技术

缩合型室温硫化硅橡胶是一种通过水气引发，在一定的温度条件下进行交联反应，从而形成高分子网状交联结构的粘结密封产品。

目前已有的缩合型室温硫化硅橡胶主要有：单组份(脱醇型、脱酮肟型、脱乙酸型、脱丙酮型和脱酰胺型)和双组份(脱醇型、脱氢型和脱羟胺型)，而常用的缩合型室温硫化硅橡胶为单组份脱醇型、脱酮肟型和双组份脱醇型。因此，现有市场上双组份缩合型室温硫化硅橡胶的品种仍较为单一。针对这一问题，开发一种可用于粘接、密封的双组份脱酮肟型硅橡胶，在延续脱酮肟型硅橡胶性能优点的同时，又能结合双组份缩合型硅橡胶的优点，并且实现胶水的深层固化以扩大应用优势，将对满足市场使用多样性的需求具有重要作用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具备深层固化能力的双组份脱酮肟型硅橡胶，通过引入含水粉体为引发剂，使室温硫化硅橡胶在交联固化过程中，无需通过吸收空气中的水分来进行反应引发，以达到深层固化的目的；同时通过调整减少交联剂的用量，使A、B组分混合后，即使没有水分的情况下也会发生凝胶化，从而在上述双重条件促进下，使胶体在微量水分存在条件下便能实现整体固化，同时也减少缩合产物的释放而更加环保安全。本发明的另一目的在于提供上述可深层固化的双组份脱酮肟型硅橡胶的制备方法。

本发明提供的一种可深层固化的双组份脱酮肟型硅橡胶，其特征在于：由A组份和B组份混合反应而成；按重量份数所述A组份和B组份的原料组成分别为：

A组份：

B组份：

所述含水粉体为硫酸镁、硅酸铝、硫酸铝中的一种或其组合，含水率为3～7％；

所述惰性基料为按照重量比二甲基硅油∶纳米碳酸钙＝1.4～1.6∶1在110～130℃温度下脱水1～2h，捏合制得。

上述方案中，本发明所述交联剂的用量低于或等于a,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷用量的6wt％。

进一步地，本发明所述a,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷在25℃温度下的粘度为5000～20000mPa.s。所述二甲基硅油的粘度为500～1000mPa.s。所述纳米碳酸钙的粒径为60～80纳米。所述重质碳酸钙的粒径为2～8微米，其含水率低于0.1％。所述硅烷偶联剂为β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或其组合。所述交联剂为按照重量比甲基三丁酮肟基硅烷∶乙烯基三丁酮肟基硅烷＝2～8∶1。所述催化剂为二正丁基二月桂酸锡、二正丁基二醋酸锡中的一种或其组合。

本发明的另一目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的上述可深层固化的双组份脱酮肟型硅橡胶的制备方法如下：

(1)A组份的制备

将所述A组份的原料各组成在真空度-0.05～-0.06MPa、搅拌速度20～30Hz、分散速度10～15Hz下，搅拌混合20～40min，即得A组份；

(2)B组份的制备