[发明专利]一种3D玻璃热弯方法在审
| 申请号： | 202010474752.7 | 申请日： | 2020-05-29 |
| 公开（公告）号： | CN111592212A | 公开（公告）日： | 2020-08-28 |
| 发明（设计）人： | 匡万兵;谭俊峰;黄权 | 申请（专利权）人： | 湖南新天力科技有限公司 |
| 主分类号： | C03B23/035 | 分类号： | C03B23/035 |
| 代理公司： | 杭州凌通知识产权代理有限公司 33316 | 代理人： | 胡远 |
| 地址： | 410004 湖南省长沙市雨花区韶*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 玻璃 方法 | ||
1.一种3D玻璃热弯方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)装件，将待加工玻璃毛坯装载至下模的型腔中；
(2)下压，将上压头下压并与所述下模的型腔形成密封，并使所述型腔通过所述玻璃毛坯形成上模腔和下模腔；
(3)加热，将装载在型腔中的玻璃毛坯加热至所需温度；
(4)进气，将预热后的气体导入所述上模腔并形成50kpa-100kpa的正热气压；
(5)抽负压，抽取所述下模腔内的气体，并使所述下模腔形成50kpa-80kpa的负气压；
(6)保压成型，保持所述正热气压和负气压时间1min-2min；
(7)保压冷却，保压自然冷却至室温；
(8)脱模。
2.根据权利要求1所述的3D玻璃热弯方法，其特征在于：所述步骤(3)中所需温度为800℃。
3.根据权利要求1或2所述的3D玻璃热弯方法，其特征在于：所述步骤(4)中形成的正热气压为80kpa。
4.根据权利要求1或2所述的3D玻璃热弯方法，其特征在于：所述步骤(5)中形成的负气压为70kpa。
5.根据权利要求3所述的3D玻璃热弯方法，其特征在于：所述步骤(5)中形成的负气压为70kpa。
6.根据权利要求1或2所述的3D玻璃热弯方法，其特征在于：所述步骤(6)的保压成型时间为2min。
7.根据权利要求3所述的3D玻璃热弯方法，其特征在于：所述步骤(6)的保压成型时间为2min。
8.根据权利要求4所述的3D玻璃热弯方法，其特征在于：所述步骤(6)的保压成型时间为2min。
9.根据权利要求5所述的3D玻璃热弯方法，其特征在于：所述步骤(6)的保压成型时间为2min。
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