[发明专利]污水处理用新型填料结构、配方及其制造设备、方法

权利要求书

1.一种污水处理用新型填料结构，包括呈中空设置的填料本体(1)，其特征在于，上述填料本体(1)沿其轴向设置有主流体通(2)道，所述主流体通(2)道的侧壁上沿其周向开设有多个辅流体通道(3)，多个所述辅流体通道(3)的截面呈弧形扇面状且开口与主流体通(2)道相连通；

所述填料本体(1)的表面开设有用于增加微生物与污水接触面积的附着生长槽(4)。

2.根据权利要求1所述的污水处理用新型填料结构，其特征在于，所述填料本体(1)整体呈片状或柱状，所述主流体通(2)道呈圆柱形，多个辅流体通道(3)均匀环绕所述主流体通(2)道设置；

所述主流体通(2)道、辅流体通道(3)与填料本体(1)之间呈实心设置。

3.根据权利要求1所述的污水处理用新型填料结构，其特征在于，所述附着生长槽(4)绕填料本体(1)周向均匀设置且截面呈圆弧状。

4.一种污水处理用新型填料配方，其特征在于，应用于如权利要求1-3中任意一项所述的污水处理用新型填料结构，包括：合成树脂、磁性材料、沸石、发泡剂；

其中，所述合成树脂的重量占上述原材料总重的30%~80%，上述磁性材料重量占比10%~30%，上述沸石重量占比10%~30%，上述发泡剂重量占比5%~20%。

5.根据权利要求4所述的污水处理用新型填料配方，其特征在于，所述合成树脂占比60%，磁性材料占比20%，沸石占比10%，发泡剂占比10%；或

合成树脂占比50%，磁性材料占比20%，沸石占比20%，发泡剂占比10%。

6.根据权利要求4所述的污水处理用新型填料配方，其特征在于，所述合成树脂配置为烯烃类树脂或醛化纤纶；

所述磁性材料配置为软磁材料和/或硬磁材料；

所述沸石可采用天然沸石、人工沸石、改性沸石或其结合；

所述发泡剂配置为硬酯酸锌酯或硬脂酸钙或活性氧化锌。

7.一种污水处理用新型填料制造设备，其特征在于，用于制备如权利要求4-6中任意一项所述的污水处理用新型填料配方所成的生物填料，包括：

原料混合段(5)，包括混合段壳体(50)以及设置于壳体(50)内的搅拌输出装置，用于将生产生物填料的原料进行混合并输出；

加热熔融段(6)，包括一与所述原料混合段(5)的混合输出口相连通的加热通道，接收原料混合段(5)输出的混合体，将其加热至设定温度并输出；

挤压塑形段(7)，与所述加热熔融段(6)相连通，内置有塑形模具(71)，配置为用于将加热后的混合体挤压成型至设定形状及大小；

切割段(8)，包括至少一个与所述挤压塑形段(7)输出口相垂直设置的切割刀片(80)，用于将挤压成型后的混合体分割至设定长度的段状结构；

冷却段(9)，用于对自切割段(8)输出的段状混合体进行冷却；

磁化激活段(10)，包括一与所述冷却段(9)相连通的磁化通道，用于对混合体中的磁性材料进行充磁并输出，生成所述生物填料。

8.根据权利要求7所述的污水处理用新型填料制造设备，其特征在于，所述加热熔融段(6)包括加热管(60)、设置于加热管(60)中的加热装置(61)以及与所述加热管(60)同轴设置的螺旋推送装置(62)，所述加热管(60)上设置有与所述原料混合段(5)相连通的入料口，所述加热管(60)靠近挤压塑形段(7)的一端管径逐渐减小且与所述挤压塑形段(7)同轴连通。

9.根据权利要求7所述的污水处理用新型填料制造设备，其特征在于，所述冷却段(9)包括与切割段(8)中的管体相连通的冷却管(90)，以及套设于所述冷却管(90)外壁上的冷却罩体(91)，所述冷却管(90)与冷却罩体(91)之间形成水冷空间，所述冷却罩体(91)上开设有进水口与出水口，所述进水口与出水口分别与外部冷却水管相连通。

10.一种污水处理用新型填料制造方法，其特征在于，基于如权利要求7所述的污水处理用新型填料制造设备，包括如下步骤：

S1，原料混合步骤，将合成树脂、磁性材料、沸石和发泡剂的粉末以设定速率及搅拌方式混合均匀；

S2，移送加热步骤，将混合均匀的原料加热至设定温度并设定的压力及速度推送输出；

S3，挤压塑形步骤，将混合加热后的原料按照设定形状挤压成型并输出；

S4，切割冷却步骤，将挤压塑形后的原料切割并冷却至设定温度；

S5，磁化激活步骤，利用磁化通道，激活成型后的原料中的磁性材料，于磁性材料颗粒之间形成预设强度大小的磁场；

S6，成型输出。