[发明专利]一种硅橡胶按键及其制备方法

说明书

本发明公开了一种硅橡胶按键及其制备方法，按键由以下重量份的组分制成：硅橡胶100～110份、抗黄原料8～12份、气相白炭黑10～18份、硫化剂8～20份、滑石粉1～2份、稳定剂1～2份。其制备方法首先备模：对模具表面进行喷砂处理，以确保模具表面无颗粒光滑平整，模具确认处理好之后，放入真空硫化机加热；再经过密炼机混炼、硫化成型、图案印刷、二次硫化、喷油及镭雕，最后得到硅橡胶按键。本发明的硅橡胶按键不易变色，不易黄变，耐候性强，耐磨性能好，产品材料成本低，机械强度较高；而且硅橡胶按键的制备经过密炼后，再进行二次硫化成型，降低混炼胶中残存的硫化剂分解产物等含量，有利于减少气泡，提高按键质量。

技术领域

本发明属于硅橡胶按键生产技术领域，具体涉及一种硅橡胶按键及其制备方法。

背景技术

硅橡胶按键是以硅胶(或橡胶)为原料所制作而成的按键产品，硅橡胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点。硅橡胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好和化学性质稳定等。

在工厂内生产硅橡胶按键时，硅胶按键虽然具有很好的耐热性能，但是其本身的耐磨性能相对较差，同时发现硅橡胶按键制备后容易产生气泡，废品率高。

发明内容

发明目的：本发明目的是提供一种硅橡胶按键及其制备方法，解决了现有的硅橡胶按键耐磨性能相对较差，同时制备后容易产生气泡的问题。

技术方案：本发明一种硅橡胶按键，由以下重量份的组分制成：硅橡胶100～110份、抗黄原料8～12份、气相白炭黑10～18份、硫化剂8～20份、滑石粉1～2份、稳定剂1～2份。

进一步的，组分还包括色膏。

进一步的，所述抗黄原料为含氢硅油。

进一步的，所述硫化剂为硫磺。

进一步的，所述稳定剂为SH-826。

本发明还包括一种硅橡胶按键的制备方法，包括以下步骤：

(1)备模：对所选的模具进行开模检验，确认模具状态，并对模具表面进行喷砂处理，以确保模具表面无颗粒光滑平整，模具确认处理好之后，放入真空硫化机加热；

(2)密炼机混炼：将除硫化剂以外的各组分原料送入密炼机中密炼，密炼10～30min后，再加入硫化剂，混炼至颜色均匀无杂色后，对混炼后材料进行裁剪，并放置2小时冷却，使原料的硫化剂和原料充分反应；

(3)硫化成型：在真空硫化机中放入切片称量的硅橡胶按键原料并在母模中塞入色key，准备好后合模进行加热、加压硫化，硫化完成后配合使用风枪，将成型按键从模具中取出；

(4)图案印刷：对成型按键的表面进行印刷图案；

(5)二次硫化：将成型按键放入立式烤箱中进行二次硫化，硫化完毕后即得硅胶按键主体；

(6)喷油及镭雕。

进一步的，所述步骤(1)中的模具状态指模具型号是否正确、模具是否腐蚀和模具表面是否光滑平整。

进一步的，所述步骤(5)中二次硫化的工艺条件为：温度200～220℃，压力18～21MPa，时间60～120min。