[发明专利]一种食品生产用乳化罐

说明书

本发明公开了一种食品生产用乳化罐，其结构包括主体、进料口、驱动电机、支撑脚，主体包括搅拌块、加热块、出料口，出料口包括出料管、旋转阀门、分流块、装泡板，分流块包括分流体、通料槽、凸块、扎泡块，扎泡块由固定板、通孔、扎针组成，本发明通过将十个以上的三角形状的堆积槽设置在装泡槽的底部，使得通过多个堆积槽让气泡堆积在堆积槽中，在通过倒勾分为两排并排列在通料孔的上端与下端，使倒勾将通过通料孔中的气泡进行拦截，避免气泡出料孔排出，让带有细菌的气泡浮于果酱上，造成果酱加快变质过期的情况。

技术领域

本发明涉及食品生产领域，具体的是一种食品生产用乳化罐。

背景技术

乳化罐的作用是将一种或多种物料溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液，广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，在制作果酱的时候，要把水果、糖及酸度调节剂混合后，在通过高温熬制成凝胶物质，为了将水果、糖以及酸度调节剂充分混分在一起，需要利用乳化罐中的搅拌块对水果进行切割搅拌，使得水果形成液体状与糖还有酸度调节剂混合在一起。

基于上述本发明人发现，现有的一种食品生产用乳化罐主要存在以下几点不足，比如：水果在进行搅动的过程中与搅拌块激烈碰撞，使得空气被带入到果酱中，浮在果酱的上端形成气泡，导致将果酱从乳化罐取出的时，会连同气泡一起被带出，让带有细菌的气泡浮于果酱上，造成果酱加快变质过期的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种食品生产用乳化罐。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品生产用乳化罐，其结构包括主体、进料口、驱动电机、支撑脚，所述主体的顶部侧端设有进料口，所述驱动电机嵌固在主体的顶部正中间，所述支撑脚设于主体的底部，所述主体包括搅拌块、加热块、出料口，所述搅拌块嵌固在主体的正下端，所述加热块贴合在主体的内部底端，所述出料口设置在主体的底部正中间。

进一步的，所述出料口包括出料管、旋转阀门、分流块、装泡板，所述出料管的内部上端设有旋转阀门，所述分流块设于出料管的内部底端，所述装泡板卡合在出料管的底部，所述装泡板为圆形，所述装泡板与出料管的底部活动卡合。

进一步的，所述分流块包括分流体、通料槽、凸块、扎泡块，所述分流体中设有四个以上的通料槽，且垂直排列在分流体的侧端，所述凸块设于通料槽的底部，所述扎泡块嵌固在通料槽的前端，所述凸块为波浪状。

进一步的，所述扎泡块由固定板、通孔、扎针组成，所述固定板为圆形，所述通孔设有十个以上，且环绕于固定板排列，所述扎针设于固定板的外表面，所述扎针设有十个以上，且布置在两两通孔之间。

进一步的，所述装泡板包括装泡槽、橡胶块、把手、掉落孔、滤网，所述装泡槽设于装泡板的正中间，所述橡胶块贴合在装泡板的上端面，所述把手嵌固在装泡板的侧端，所述掉落孔位于装泡槽的底部正中间，所述滤网嵌固在掉落孔的正上端，所述滤网与装泡槽活动卡合。

进一步的，所述装泡槽包括堆积槽、挡料块、出料孔，所述堆积槽设有十个以上，且横向排列在装泡槽的底端，所述挡料块设置在两两堆积槽之间，所述出料孔设置在装泡槽的末端，且与水平面之间的夹角为45度，所述堆积槽为三角形状。

进一步的，所述挡料块由挡料体、通料孔、倒勾组成，所述挡料体的内端设有通料孔，所述通料孔的孔径由前端向后端逐渐缩小，所述倒勾设于通料孔中，所述倒勾设有五个以上，且分为两排并排列在通料孔的上端与下端。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明通过在分流块中通料槽的底部设置波浪状的凸块，使得经过通料槽中果酱带有的气泡附在上端，利用在扎泡块的两两通孔中设置扎针，将进入到通料槽气泡扎破，减少附在果酱上端的气泡。