[发明专利]基于生产平衡率的制造费用核算系统及方法

说明书

本发明涉及生产管理领域，具体涉及一种基于生产平衡率的制造费用核算方法，将生产平衡率和标准工时同时作为制造费用核算依据，不仅能真实体现产品所需制造费用，同时促进通过效率提升降低制造费用。技术方案概括为，获取产品的BOM清单，将BOM清单按零件单元分解动作，分解动作自动匹配动作要素数据库中的动作要素数据，将各个动作要素对应的时间求和得到每个零件单元标准工时Ti，将所有零件单元标准工时Ti求和得到制造产品的总标准工时Ta,将所有零件单元标准工时Ti中最大值设置为最大标准工时Tmax，将最大标准工时Tmax乘以总的零件单元个数得到制造产品的最大总标准工时Tb,则产品的生产平衡率η＝Ta/Tb，则产品制造费用Q＝M1*Tmax+M2*Tb/η，M1为附加小时工费，M2为人工小时费。

技术领域

本发明涉及生产管理领域，具体涉及一种基于生产平衡率的制造费用核算系统及方法。

背景技术

现有生产制造系统中，制造费用的构成种类较多，不仅包含了生产线员工的人工费用，还包括因生产人员带来的交通费用、能源费用等，同时还有厂房等固定资产费用、辅助管理人员的费用等，均需要在制造费用中体现。

现有制造费用的核算多数通过经验判定，没有具体的理论支撑。部分制造行业甚至将制造费用与产品材料成本挂钩，按材料成本的一定比例作为制造费用，严重偏离了制造费用发生的本质，对生产费用的管控和生产的管理均产生了严重的误导，导致生产环境大量浪费材料，不仅浪费成本还降低效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于生产平衡率的制造费用核算系统及方法，将生产平衡率和标准工时同时作为制造费用核算依据，不仅能真实体现产品所需制造费用，同时促进通过效率提升降低制造费用，极大地提高生产管理效率。

本发明采取如下技术方案实现上述目的，基于生产平衡率的制造费用核算系统，包括数据处理模块与动作要素数据库，所述数据处理模块与动作要素数据库连接；

所述数据处理模块用于从外部SAP系统获取产品的BOM(Bill of Material)清单，将BOM清单按零件单元分解动作，分解动作自动匹配动作要素数据库中的动作要素数据，将各个动作要素对应的时间求和得到每个零件单元标准工时Ti，将所有零件单元标准工时Ti求和得到制造产品的总标准工时Ta,将所有零件单元标准工时Ti中最大值设置为最大标准工时Tmax，将最大标准工时Tmax乘以总的零件单元个数得到制造产品的最大总标准工时Tb,则产品的生产平衡率η＝Ta/Tb，则产品制造费用Q＝M1*Tmax+M2*Tb/η(M1为附加小时工费，M2为人工小时费)；

所述动作要素数据库用于存储所有的动作要素以及各个动作要素对应的时间。

基于生产平衡率的制造费用核算方法，包括以下步骤：

步骤(1)、获取产品的BOM清单；

步骤(2)、获取BOM清单中每个零件单元标准工时Ti；

步骤(3)、获取制造产品的总标准工时Ta；

步骤(4)、获取最大标准工时Tmax；

步骤(5)、获取制造产品的最大总标准工时Tb；

步骤(6)、计算产品的生产平衡率η＝Ta/Tb；

步骤(7)、计算产品制造费用Q＝M1*Tmax+M2*Tb/η，M1为附加小时工费，M2为人工小时费。

进一步的是，在步骤(2)中，所述获取BOM清单中每个零件单元标准工时Ti包括：将BOM清单按零件单元分解动作，分解动作自动匹配数据库中的动作要素数据，将每个零件单元分解动作对应的时间求和得到每个零件单元标准工时Ti。

进一步的是，所述按零件单元分解动作包括：拿取、放置、螺钉装配、插线、焊接、套袋以及粘贴。