[发明专利]一种弯曲弹片弹力在线测试设备

说明书

本发明公开了一种弯曲弹片弹力在线测试设备，它包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有弹片转运装置（2）和弹片弹力测试装置（3），弹片转运装置（2）包括固设于工作台（1）上的步进电机（4）和减速器（5），步进电机（4）的输出轴与减速器（5）的输入轴经联轴器连接，减速器（5）的顶部设置有输出轴，减速器（5）的输出轴上安装有转盘（6）；弹片弹力测试装置（3）包括底座（11）和升降气缸（12），滑板（13）的左端面上且由上往下顺次固设有竖向设置的施压气缸（14）、导轨B（15）和弹力测试计（16）。本发明的有益效果是：结构紧凑、提高弹片测试效率、提高测试精度、操作简单。

技术领域

本发明涉及弯曲弹片弹力测试的技术领域，特别是一种弯曲弹片弹力在线测试设备。

背景技术

目前，随着电子产品的尺寸做得越来越小，相对应的所使用的零部件也做的也越来越小，其中最常用的零部件为弯曲弹片，如图1所示为弯曲弹片的结构示意图，它包括拱形部（1）和分别开设于拱形部（33）两端的通孔（34），拱形部（33）具有弹性，即当压拱形部（33）的顶部时，拱形部（33）在弹性恢复力下会复位。在工厂车间内，当弯曲弹片生产出后需要对拱形部（33）做弹力测试，以检测出弹片的弹力值是否达到要求，现有的测试方法是工人先将弯曲弹片（36）的拱形部（33）支撑于弹力测试计（35）的检测台（24）上，然后对弯曲弹片（36）的两端同时施加向下的作用力如图2所示（其中施加方式采用施加机进行，施压机包括两个垂向设置的气缸，施压时两个气缸活塞杆的作用端分别压在弯曲弹片的端部），当弯曲弹片（36）被压直后关闭气缸如图3所示，此时被压直的拱形部（33）的弹性恢复力施加给检测台（24），在弹力测试计（16）的显示屏上读取该弯曲弹片的弹力值，若被测的弯曲弹片的弹力值不达标则工人将其剔除掉，从而完成了弯曲弹片的测试。

然而，这种测试方法虽然能够弯曲弹片弹力的测试，但是仍然存在以下缺陷：1、将弯曲弹片放置于检测台后，需要多次调整弯曲弹片的位置，以确保弯曲弹片的两端分别处于施压机的活塞杆的正下方，这样才能确保施压机工作时，两个活塞杆的作用端分别压在弯曲弹片的两端，进而进行弹力测试，这无疑是增加了定位的工序，每次测试都需要定位，这无疑是降低弯曲弹片的测试效率。2、施压机两个活塞杆不能同时压在弯曲弹片的两端，即始终存在一个活塞杆先动作，而另一个活塞杆后动作，进而导致拱形部被压平直后，先动作的活塞杆还继续压在弯曲弹片的端部，进而导致实际测试出的弹力值偏大，因此存在测试精度差的缺陷。因此亟需一种提高弹片测试效率、提高测试精度的在线测试设备。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高弹片测试效率、提高测试精度、操作简单的弯曲弹片弹力在线测试设备。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种弯曲弹片弹力在线测试设备，它包括工作台，所述工作台上设置有弹片转运装置和弹片弹力测试装置，所述弹片转运装置包括固设于工作台上的步进电机和减速器，步进电机的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接，减速器的顶部设置有输出轴，减速器的输出轴上安装有转盘，转盘的顶表面上且沿其圆周方向设置有多个弹片支撑组件，弹片支撑组件包括基座和存料件，基座固设于转盘的边缘上，基座的顶部固设有两个存料件，两个存料件均延伸于转盘外部，且延伸端的顶部均开设有凹槽；