[发明专利]一种料缸润滑吹扫装置及系统

说明书

本发明公开了一种料缸润滑吹扫装置及系统，所述装置包括空心的料缸本体，所述料缸本体的前端部用于固定所述装置，所述料缸本体后端部用于连接压缩空气吹气装置；所述后端部的侧壁上设有进料口，所述进料口与所述料缸本体的内部空心连通；连接所述压缩空气吹气装置的结构有两处，分别位于进料口的前端和侧面上；两处结构中位于所述前端的为第一气体吹扫口，位于所述进料口侧面的为第二气体吹扫口，且所述第一吹扫口还用于提供润滑油。本发明分别设置了第二气体吹扫口及第一气体吹扫口，且两者分别位于不同位置，可以更好的提供压射头的润滑，并解决油污对压射区域的二次污染问题；更提高了压射头的使用寿命。

技术领域

本发明涉及压铸行业的压射头润滑技术领域，尤其涉及一种料缸润滑吹扫装置及系统。

背景技术

压铸行业压射端的压射头润滑和料缸缸内残留物吹扫问题引发的安全问题、油品及压射头耗材成本浪费问题严重，与制造业对减少生产过程不稳定因素的要求不相符，更与国家倡导的重安全低能耗的政策相悖。

因此，现有技术还有待于进一步发展。

发明内容

针对上述技术问题，本发明实施例提供了一种料缸润滑吹扫装置及系统，能够解决现有技术中存在的相关技术问题。

本发明实施例提供包括空心的料缸本体，所述料缸本体的前端部用于固定所述装置，所述料缸本体后端部用于连接压缩空气吹气装置；所述后端部的侧壁上设有进料口，所述进料口与所述料缸本体的内部空心连通；连接所述压缩空气吹气装置的结构有两处，分别位于进料口的前端和侧面上；两处结构中位于所述前端的为第一气体吹扫口，位于所述进料口侧面的为第二气体吹扫口，且所述第一吹扫口还用于提供润滑油。

可选地，所述第一气体吹扫口包括进油孔与出油孔，且所述进油孔与所述出油孔位置相异并连通。

可选地，所述进油孔位于所述后端部的端面上，所述出油孔位于所述后端部的内部空心中。

可选地，所述进油孔的直径大于所述出油孔的直径；且所述进油孔与所述出油孔设有多个，多个所述进油孔分布在所述后端部的端面上，多个所述出油孔分布在所述后端部的内部空心中，且一个所述进油孔与一个所述出油孔一一对应。

可选地，所述进油孔与所述出油孔均设置4个。

可选地，所述出油孔为贯穿所述装置的料缸壁的孔、且所述孔的外侧部分被封堵。

可选地，所述第二气体吹扫口位于所述进料口的长度方向一侧，至少两个所述第二气体吹扫口沿所述进料口的长度方向排列。

可选地，所述第二气体吹扫口设有两个，两个所述第二气体吹扫口之间的距离与所述进料口的长度相当。

可选地，所述前端部上设有台阶，用于与料缸配合；所述所装置的料缸壁的空心可供冲头移动。

本发明实施例还提供一种料缸润滑吹扫系统，包括上述的料缸润滑吹扫装置，以及与所述料缸润滑吹扫装置连接的压缩空气吹气装置、润滑油装置，所述压缩空气吹气装置的一出气口通过第一气管与所述第一气体吹扫口连接，所述压缩空气吹气装置的另一吹气口通过第二气管与所述第二气体吹扫口连接，且所述第一气管内还连接有润滑油装置，润滑油通过所述第一气管进入所述第一气体吹扫口。

本发明分别设置了第一气体吹扫口及第二气体吹扫口，且两者分别位于不同位置，可以更好的提供压射头的润滑，并解决油污对压射区域的二次污染问题；更提高了压射头的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例中一种料缸润滑吹扫系统的模块示意图。

图2为本实施例中料缸润滑吹扫装置的截面透视图。

图3为本实施例中料缸润滑吹扫装置的剖视图。