[发明专利]地下室底板施工方法和地下室底板结构

说明书

本发明公开了一种地下室底板施工方法和地下室底板结构，地下室底板施工方法包括如下步骤：S1：在基层上铺设波纹管；S2：将钢绞线穿束于波纹管的孔道中；S3：向基层上浇筑防水混凝土至防水混凝土覆盖波纹管，形成防水混凝土层；S4；防水混凝土养护到设定强度后，钢绞线的固定端固定于防水混凝土层中，通过钢绞线的张拉端对钢绞线进行张拉；S5：向波纹管和钢绞线之间的空隙进行灌浆；S6：将张拉端封堵；其中，S2和S3不分先后。本方法无需在底板上铺设柔性防水层，避免了由柔性防水层铺设质量问题而产生的漏水问题，同时，也省去了因铺设柔性防水材料的过程中的繁复工序，节约施工工期。

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其是涉及一种地下室底板施工方法和地下室底板结构。

背景技术

目前我国房建工程中的地下室底板多采用刚柔结合防水的施工技术。这类施工技术采用的是在底板上铺设柔性的防水层，通过柔性的防水层的伸缩延展性，抵抗在防水材料弹性范围内的基层开裂，以达到建筑防水的目的。但是在柔性防水材料的铺设过程中，基层处理不到位，阴阳角做法不规范，卷材搭接不够等等，都容易影响柔性防水层的铺设质量，导致地下室底板漏水；且铺设柔性防水材料的过程中工序繁复，需要较长的工期，给施工者增加施工成本。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种地下室底板施工方法和地下室底板结构，能够节约施工的工期。

本发明的实施例还提出一种地下室底板施工方法，包括如下步骤：

S1：在基层上铺设波纹管；

S2：将钢绞线穿束于波纹管的孔道中；

S3：向基层上浇筑防水混凝土至防水混凝土覆盖波纹管，形成防水混凝土层；

S4；防水混凝土养护到设定强度后，钢绞线的固定端固定于防水混凝土层中，通过钢绞线的张拉端对钢绞线进行张拉；

S5：向波纹管和钢绞线之间的空隙进行灌浆；

S6：将张拉端封堵；

其中，S2和S3不分先后。

本发明地下室底板施工方法的实施例至少包括以下有益效果：通过钢筋的预应力和防水混凝土的结合，形成了刚性的防水结构，通过加载了预应力的钢筋，可以控制结构性裂纹，通过防水混凝土结构可以控制非结构性裂纹，从而达到了较好的防水效果，本方法无需在底板上铺设柔性防水层，避免了由柔性防水层铺设质量问题而产生的漏水问题，同时，也省去了因铺设柔性防水材料的过程中的繁复工序，从而节约施工工期。

根据本发明的另一些实施例的地下室底板施工方法，在S1中，在波纹管的外壁上，对应钢绞线的最高点、最低点和反弯点的位置分别连接有支架。

根据本发明的另一些实施例的地下室底板施工方法，在S2中，当需穿过设的钢绞线需穿过数个波纹管时，将相邻的波纹管移动至二者之间具有间隔段，向波纹管中穿束钢绞线后将波纹管复位。

根据本发明的另一些实施例的地下室底板施工方法，钢绞线包括张拉端和固定端，在S2 前，通过第一锚具与固定端连接，在S2中，通过张拉端完成穿束，在S4中，将张拉端连接第二锚具，并通过张拉端对钢绞线进行张拉；

或者，钢绞线包括两个张拉端，在S3前将波纹管的两端进行封模操作，在执行S2前，进行拆模操作，通过拆模操作留下的孔隙，将钢绞线穿过波纹管，在S4前，将两个张拉端均用第二锚具固定后，在S4中，对两个张拉端同时进行张拉。

5.根据权利要求4所述的地下室底板施工方法，其特征在于，第一锚具为挤压式锚具，第二锚具为扁型夹片式锚具。

根据本发明的另一些实施例的地下室底板施工方法，第一锚具为挤压式锚具，第二锚具为扁型夹片式锚具。