[发明专利]一种金属做旧工艺及金属表面打磨设备

权利要求书

1.一种金属做旧工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、在除油液中对金属工件进行电解除油处理；

步骤二、在酸盐溶液中对经步骤一处理过的金属工件进行酸处理；

步骤三、在电化学沉积溶液中对经步骤二处理过的金属工件进行表面化学沉积处理，使金属工件表面电镀黑钌层；

步骤四、采用金属表面打磨设备对步骤三处理后的金属工件表面进行打磨，将金属工件表面部分黑钌层打磨掉，残留的黑钌使金属工件表面呈做旧效果；

其中，所述步骤三中以铂金钛网作为阳极，所述电化学沉积溶液包括钌盐、磷酸和增黑剂，所述钌盐、磷酸和增黑剂之间的配比为7-9:0.5:1.5；

其中，所述步骤三中，表面化学沉积处理时的pH值为0.8-1.2，温度为20-35℃，电流浓度为3-5A/dm2，电镀时间为20-150s；

其中，所述步骤四的具体操作为：将金属工件放入金属表面打磨设备内，然后金属表面打磨设备中加入直径为1-20毫米的研磨砂，调整金属表面打磨设备的转速为30-1800r/min，对金属工件表面的钌层打磨，打磨结束后将金属工件取出；

其中，打磨时间为30-60s。

2.根据权利要求1所述的一种金属做旧工艺，其特征在于：所述步骤一中，电解除油时的电压为5-7V，温度为25-30℃，电解除油时间为30-120s。

3.根据权利要求1所述的一种金属做旧工艺，其特征在于：所述步骤一中，每升除油液中包括30-70g的氢氧化钠、15-60g的碳酸钠和20-80g的磷酸氢二钾。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种金属做旧工艺，其特征在于：所述金属表面打磨设备包括机架，所述机架上设有料罐、振动装置、转动驱动装置和超声波装置；

所述料罐用于放置研磨砂和金属工件；

所述振动装置和超声波装置用于驱动料罐振动；

所述转动驱动装置用于驱动料罐转动。

5.根据权利要求4所述的一种金属做旧工艺，其特征在于：所述振动装置包括设于机架上的振动机底座、与振动机底座连接的连接架、设于连接架上的振动电机、与振动电机输出轴连接的离心块，所述连接架与料罐固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种金属做旧工艺，其特征在于：所述超声波装置包括设于机架上的超声波发生器和设于料罐上且与超声波发生器电连接的超声波换能器。

7.根据权利要求4所述的一种金属做旧工艺，其特征在于：所述转动驱动装置包括固定设于料罐外围的第一伞齿轮、与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮和用于驱动第二伞齿轮转动的驱动件，所述驱动件设于机架上。