[发明专利]一种可调级配的模控筛

说明书

本发明涉及物料筛分技术领域，尤其涉及一种可调级配的模控筛，包括风选室和筛分室；所述风选室左侧设置进风口、左侧顶部设置有进料口、右侧顶部设置有出风口，所述出风口处还设置有鼓风机，所述出风口处还设置有抽风机；所述筛分室包括第一层筛网、倾斜设置的第一层盲板、倾斜设置的第二层筛网、倾斜设置的第二层盲板、倾斜设置的第三层筛网、调节挡板；所述风选室与所述筛分室固定连接，所述筛分室底部设置有集料仓、左侧壳体上设置有震动源。本申请提供的一种可调级配的模控筛具有提高了空间利用率和筛分效率、可控制成品料级配的优点。

技术领域

本发明涉及物料筛分技术领域，尤其涉及一种可调级配的模控筛。

背景技术

砂石作为基础建设重要的结构性材料组成部分，是混凝土、水泥构件等建筑行业基础产品的最主要原材料；砂石可分为直接采挖的天然砂和人工加工的机制砂两类，其中机制砂约占68%。目前，天然砂资源接近枯竭，发展机制砂已成为主流趋势。现有机制砂产业存在产品品质低、生产过程污染大、资源利用率低等较多问题，发展模式过于粗放，不符合绿色环保的时代发展主题，VU制砂系统应运而生。随着制砂系统的应用及发展，对其功能也提出了更高的要求。

传统的VU制砂系统制砂机粉碎后的物料粒度大小不一，既有5毫米以上粒度太大的砂石，又含有对机制砂级配有害的0.075毫米以下的微粉。为满足高品质混凝土的需要，需要通过模控筛将5毫米以上的粗砂和0.075毫米以下的微粉分离出去，得到5毫米～0.075毫米之间的有用砂。模控筛采用鼓风强制吹除方式进行砂粒与微粉的分离，如果增大处理能力，势必增加料层厚度，降低分离效果。传统提高筛分效率的方法就是增大筛网面积，提高物料投入量，但这样就需要增大筛分室的体积，使得结构尺寸增大，重量增加，影响模控筛在制砂系统中的安装使用及成本控制，降低了竞争力。同时随着建筑行业生产工艺的发展，对机制砂级配也提出了更高的要求，但传统的模控筛只能完成筛分作用，成品机制砂级配不可控，影响了石料生产发展需求。

发明内容

本发明为了解决现有的成品机制砂级配不可控的问题，提出了可以提高筛分效率的一种可调级配的模控筛。

本发明采用的技术方案是：

一种可调级配的模控筛，包括风选室和筛分室；所述风选室左侧设置进风口、左侧顶部设置有进料口、右侧顶部设置有出风口，所述出风口处还设置有鼓风机，所述出风口处还设置有抽风机；所述筛分室包括第一层筛网、倾斜设置的第一层盲板、倾斜设置的第二层筛网、倾斜设置的第二层盲板、倾斜设置的第三层筛网、调节挡板；所述风选室与所述筛分室固定连接，所述筛分室底部设置有集料仓、左侧壳体上设置有震动源；

所述第一层筛网包括水平方向设置的水平筛网和倾斜向下与水平呈夹角α的倾斜筛网，水平筛网和倾斜筛网连接形成具有折弯角度的结构；所述第一层筛网与第一层盲板连接构成独立的第一封闭空间，在第一封闭空间的低点设置有第一成品料出口，所述第一成品料出口与所述集料仓连通；

所述第一层盲板下方依次设置有第二层筛网和的第二层盲板，第二层筛网和第二层盲板连接构成独立的第二封闭空间，并在连接处设置有调节挡板，所述调节挡板与所述第二层筛网右端铰接；在第二封闭空间的低点设置有第二成品料出口；

所述第二层盲板下方设置有第三层筛网，第三层筛网下方设置所述集料仓，所述集料仓与第三层筛网连接形成第三封闭空间；所述第二层筛网与所述第一层盲板的空间低点设置有第一返料口，所述第三层筛网与所述第二层盲板的空间低点设置有第二返料口。

进一步的，所述第一层筛网与第三层筛网的网眼大小一致，第二层筛网的网眼带小小于第一层筛网和第三层筛网；所述的第一层筛网和第三层筛网的网眼大小为5毫米。

进一步的，所述的与水平呈夹角α的取值范围为25°≤α≤40°，且α取值30°时，筛分效果最佳。

进一步的，所述震动源采用直线震动源或圆震动源，工作时产生从右到左持续震动。