[发明专利]一种软磁合金材料的制备方法及软磁合金材料

权利要求书

1.一种软磁合金材料的制备方法，其特征在于，包括：

将组成成分为铁、硅、铝、铬、磷、钼、铜、碳的复合金属材料熔炼为金属溶液；

将所述金属溶液击碎形成液滴，并将所述液滴快速冷却，以形成球形或类球形、且直径为3-35nm的金属粉末；其中，所述将所述金属溶液击碎形成液滴具体是通过雾化喷嘴产生的气流将金属溶液击碎形成液滴；

将所述金属粉末在保护气氛下热处理，所述金属粉末在保护氛围下热处理的温度为250～350℃；

将经过热处理的金属粉末与四甲基联苯结晶型环氧树脂、联苯型酚醛环氧树脂、咪唑类催化剂、甲基型有机硅粉、溴化环氧树脂及脱模剂进行混合，得到混合粉末；

将混合粉末在100℃下进行熔炼混合；

对经过熔炼混合的混合粉末进行冷却、破碎及过筛，得到软磁合金粉末；

将所述软磁合金粉末在小于或等于300MPa的压力下成型，得到成型材料；

将成型材料热处理，得到软磁合金材料。

2.根据权利要求1所述的软磁合金材料的制备方法，其特征在于，

所述金属材料中各组成成分的占比为：

铁88wt％、硅4.5％、铝1.5wt％、铬2.5wt％、磷0.5wt％、钼1.5wt％、铜0.5wt％、碳1.0wt％。

3.根据权利要求1所述的软磁合金材料的制备方法，其特征在于，

所述四甲基联苯结晶型环氧树脂的添加量为1wt％～3.5wt％；

所述联苯型酚醛环氧树脂的添加量为0.5wt％～2wt％；

所述咪唑类催化剂的添加量为0.1wt％～1wt％；

所述甲基型有机硅粉的添加量为0.1wt％～1wt％；

所述溴化环氧树脂的添加量为0.1wt％～1wt％；

所述脱模剂的添加量为0.1wt％～1wt％。

4.根据权利要求1所述的软磁合金材料的制备方法，其特征在于，

所述金属粉末在保护氛围下热处理的时间为2～3小时。

5.根据权利要求1所述的软磁合金材料的制备方法，其特征在于，

所述成型材料热处理的温度为180℃；

所述成型材料热处理的时间为1～1.5小时。

6.根据权利要求1所述的软磁合金材料的制备方法，其特征在于，

所述脱模剂为蜡。

7.根据权利要求1所述的软磁合金材料的制备方法，其特征在于，

所述保护气氛为惰性气体气氛。

8.根据权利要求1所述的软磁合金材料的制备方法，其特征在于，

所述过筛的过程中，使用的筛网为60～325目的筛网。

9.一种软磁合金材料，其特征在于，所述软磁合金材料由软磁合金粉末组成，所述软磁合金粉末包括：

由金属材料及四甲基联苯结晶型环氧树脂、联苯型酚醛环氧树脂、咪唑类催化剂、甲基型有机硅粉、溴化环氧树脂及脱模剂组成的混合粉末，所述混合粉末经过加工后形成软磁合金粉末；

其中，所述金属材料包括：铁、硅、铝、铬、磷、钼、铜、碳；

将所述软磁合金粉末在小于或等于300MPa的压力下成型，得到成型材料。

10.根据权利要求9所述的软磁合金材料，其特征在于：

所述金属材料中各组成成分的占比为：

铁88wt％、硅4.5％、铝1.5wt％、铬2.5wt％、磷0.5wt％、钼1.5wt％B、铜0.5wt％、碳1.0wt％；

所述四甲基联苯结晶型环氧树脂的添加量为1wt％～3.5wt％；

所述联苯型酚醛环氧树脂的添加量为0.5wt％～2wt％；

所述咪唑类催化剂的添加量为0.1wt％～1wt％；

所述甲基型有机硅粉的添加量为0.1wt％～1wt％；

所述溴化环氧树脂的添加量为0.1wt％～1wt％；

所述脱模剂的添加量为0.1wt％～1wt％。