[发明专利]浆液中磁性颗粒连续分离装置

说明书

本发明公开了一种浆液中磁性颗粒连续分离装置，包括外壳体、过滤构件、固体收集管、液体收集管、固体出口和液体出口，外壳体的顶端设有浆液入口和顶部吹扫口，顶部吹扫口设于固体收集管的正上方，浆液入口设于液体收集管的上方，固体收集管与液体收集管的顶端设有垂直隔板，外壳体的外部布置有一定距离的生磁性装置和去磁性装置。该浆液中磁性颗粒连续分离装置设有转动的过滤构件、单独的固体收集管、液体收集管和气体分布器，通过使磁性颗粒吸附到过滤构件上并形成聚团，实现了颗粒和净化后浆液（纯液体）分开，拓宽了颗粒浓度范围，大幅提高了分离器效率。

技术领域

本发明涉及一种浆液中磁性颗粒连续分离装置，具体过程通过利用磁性颗粒与场或者磁铁之间的力，构建一种连续且更有效的分离方法，可以应用于电力、化工、冶金、制药等行业。

背景技术

浆液中颗粒的分离至关重要，现有分离设备主要有旋风分离器和过滤器等，普遍存在能耗偏高、处理能力受限、超细粉难以处理等困难。对于磁性颗粒的分离，选择能耗低、处理量大的分离技术至关重要，磁性颗粒的分离可以应用到油品中磁性催化剂分离、废水中磁性物质、烟气中颗粒的分离等。所以，利用或借助磁技术进行分离将成为一个重要的方法。

目前，磁分离技术已应用于可以产生磁性颗粒的分离，美国专利（公开号：US4212651 A）发明了一种利用磁性分离煤中硫组分和部分灰组分；美国专利（公开号：US5017283 A）根据不同物质相对磁性系数的强弱发明了一种分离磁性物质的干燥分离方法，可以应用于干燥煤与矿物质的分离；美国专利（公开号：US 609921 A）发明了一种分离催化裂化催化剂的磁分离过程，有效的分离了不同磁性的催化剂颗粒，使催化剂的活性得到合理利用；美国专利（公开号：US 6540088 B2）发明了用电力和磁性力分离颗粒的方法，可以应用于煤的分级、飞灰的分离以及不同磁性物质的分离。除此之外，浆液中的磁性分离也已经应用，美国专利（公开号：US 4605678 A）用磁性过滤器分离合成油反应器内的催化剂颗粒，过滤聚集一定量的催化剂再反吹到反应器中；美国专利（公开号：7360657 B2）发明了连续的浆液磁分离过程，利用磁性吸引催化剂颗粒至内结构表面；美国专利（公开号：7658854B2）发明了针对非磁性流体中磁性颗粒的连续分离的方法。

上述专利证明磁分离已得到广泛应用，也有专利应用到浆液中磁性颗粒的分离，然而只是浆液中颗粒靠重力分离，部分颗粒和浆液没有完全分离，重力分离下来的颗粒随着浓的浆液一块排出，之后仍然需要进行二次分离。

发明内容

为了解决现有浆液中颗粒磁分离不能完全分离，为实现颗粒和净化后浆液（纯液体）分开，本发明提供了一种浆液中磁性颗粒连续分离装置，该浆液中磁性颗粒连续分离装置设置了过滤构件、单独的固体收集管和液体收集管，也增加了顶部吹扫口进行定期吹扫保持过滤构件的清洁，还设有分离单元和磁极单元，等等。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种浆液中磁性颗粒连续分离装置，其特征在于：该浆液中磁性颗粒连续分离装置包括外壳体、过滤构件、固体收集管、液体收集管、固体出口和液体出口，所述外壳体的顶端设有浆液入口和顶部吹扫口，所述顶部吹扫口设于固体收集管的正上方，所述浆液入口设于液体收集管的上方，所述固体收集管与液体收集管的顶端设有垂直隔板，所述外壳体的外部布置有一定距离的生磁性装置和去磁性装置；

所述固体收集管设置在外壳体的下面，并且固体收集管分别与外壳体的下端和固体出口相连，所述固体出口的面积不大于外壳体的底面积一半；所述液体收集管设置在外壳体的下面，并且液体收集管分别与外壳体的下端和液体出口相连，所述液体出口的面积不小于外壳体的底面积一半；

所述外壳体呈圆柱形，所述外壳体与过滤构件有一定间隙，所述外壳体内呈圆周方向均匀布置有2-6个过滤构件，所述过滤构件围绕不导磁的中心轴转动，所述中心轴和外壳体的中心线重合且均沿竖直方向设置。