[发明专利]一种吹灰器连续位置监控系统及方法

说明书

本发明提供一种吹灰器连续位置监控系统及方法，所述系统包括干簧管位置传感器、就地控制接线盒、接口模块以及DCS组态模块；所述吹灰器采用长伸缩型吹灰器，包括吹灰枪和跑车；跑车包括电机和齿轮箱；吹灰枪包括喷头，喷头上设置有喷嘴；喷头贯穿齿轮箱，电机带动喷头前进或后退；齿轮箱内设置有退到位行程开关和进到位行程开关，退到位行程开关用于检测喷头是否达到后退的最大位置，进到位行程开关用于检测喷头是否达到前进的最大位置；干簧管位置传感器设置在吹灰枪喷头处；就地控制接线盒内设置有电源模块和数据处理模块；干簧管位置传感器与电源模块和数据处理模块连接，数据处理模块与接口模块连接，接口模块与DCS组态模块连接。

技术领域

本发明属于燃煤电厂蒸汽吹灰器位置测量技术领域，具体涉及一种吹灰器连续位置监控系统及方法。

背景技术

燃煤发电厂锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的恶性事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。特别是过热器等烟道位置的吹灰器，长度超过10米，并且由于近几年燃煤压力大，各大电厂燃煤指标均有所下降，造成吹灰器工作频繁，故障率居高不下。

长伸缩型吹灰器主要由电动机、跑车、吹灰器阀门、托架、内管、吹灰枪、喷头和螺旋相变机构等组成。

1）跑车。跑车驱动吹灰枪进出锅炉烟道，它包括电机、齿轮箱及吹灰枪和内管间的填料密封压盖。跑车内的主减速机构是一副涡轮蜗杆副，涡轮蜗杆副的输出轴驱动末级位移正齿轮使吹灰枪移动，同时驱动伞齿轮使吹灰枪旋转。末级正齿轮带动主传动轴，主传动轴两端的行走齿轮分别与梁两侧的齿条啮合。跑车填料室包括吹灰枪的安装法兰和密封内管的填料压盖，跑车完全密封，能有效的防止脏物及腐蚀性气体的侵害。

2）吹灰器阀门。机械操纵的阀门位于吹灰器的最后端，它可用蒸汽或压缩空气作为介质，并用一个压力调节装置。阀门的开与关由跑车进退自动控制。跑车上的撞销操纵凸轮和启动臂机构自动启闭阀门。撞销位置可调节，以保证在吹灰枪处于吹灰位置时提供吹灰介质。吹灰器退到非吹灰位置时，阀门将自动关闭。

3）梁。梁为一箱盖型部件，两端有端板，后端板支承阀门和内管，前端板支承吹灰器后部，固定在钢架上。

4）托架和内管。托架在吹灰器的前端，大约支承着吹灰器重量一半。托架底部有拖轮，这些拖轮支承着吹灰枪管。内管是高度抛光的不锈钢管，用以将吹灰介质送到吹灰枪。

5）吹灰枪。吹灰枪的材质有多种，它取决于每台吹灰器的安装位置，对每一种枪管安装时必须“对号入座”。吹灰枪由跑车和托架支承，托架的两个拖轮应调节到旋转方向与枪管螺旋线一致。

6）喷头。吹灰枪有一个旋转的喷头，喷头上钻孔以焊装喷嘴，喷嘴是垂直还是前倾或后倾根据吹灰要求而定。喷嘴的大小和数量由不同位置吹灰介质流量与压力要求而定。喷嘴的焊装非常重要，喷头在制造厂内已经做好了平衡试验，确保两个方向喷射介质的径向推力相等，从而防止枪管抖动。

长伸缩型吹灰器的工作原理：

当电源接通，跑车带着内管托架沿工字梁向前移动，和跑车在一起，吹灰枪同时前进并旋转。当吹灰枪进入烟道一定距离后，吹灰器阀门自动开启，吹灰开始。跑车继续将吹灰枪旋转前进并吹灰，直到达到前段极限。当跑车触及前段行程开关时，电机反转，使跑车、托架引导吹灰枪管与前进时不同的吹灰轨迹后退，边后退旋转，边继续吹灰。当吹灰枪喷头退到距炉墙一定距离时，蒸汽阀门自动关闭，吹灰停止，跑车退至起始位置，触及后端行程开关、吹灰枪停止行走。吹灰器完成一次吹灰过程。