[发明专利]一种一体化液动旋转式防倒灌堰门

说明书

本发明涉及一种一体化液动旋转式防倒灌堰门，包括堰门底座、一端与堰门底座转动连接的堰门主体，以及用于驱动堰门主体转动的油缸，油缸的输出端连接至堰门主体的另一端，堰门还包括堰门外框和油缸支架，堰门外框竖向设置，油缸支架固定于堰门主体上，油缸安装于油缸支架上，堰门外框内为与堰门主体外援配合的中空体；油缸驱动堰门主体转动入中空体实现关闭，以及驱动堰门主体转动出中空体实现打开。与现有技术相比，本发明通过设计油缸支架和堰门外框，可以将油缸安装在堰门外框上，从而不需要单独的墙面来安装油缸，能实现在不适合用两根油缸在堰门两端进行双向支撑或者将油缸安装在堰门的中心位置的施工现场安装堰门并实现嵌入式安装。

技术领域

本发明涉及排水工程，尤其是涉及一种一体化液动旋转式防倒灌堰门。

背景技术

目前国内外生产的液压旋转堰门一般采用整块实心板作门体，在门体背面焊接槽钢进行强化支撑；

例如中国专利CN209722897U公开了一种组合堰板及旋转堰门，组合堰板包括柱形支撑体、弧形的堰板和堰板支撑组件；堰板的第一端和堰板支撑组件的第一端连接；堰板的第二端和堰板支撑组件的第二端连接在柱形支撑体上。该方式提高了堰板的结构强度，并且可有效提高堰板的制作长度，从而满足较大的排水量，并适应较大的水压；堰板的弧形设计保证通水流畅性，并有效防止沉积；同时组合堰板的结构简洁可以有效降低成本，有效降低自重。但是其液压缸需通过连接部件固定在构筑物的墙体上，例如底部和侧面，会占用大量的空间。其次，此类液压旋转堰门采用的是附壁式的安装方式，这样一来就对安装面的平整度和强度有很高的要求。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种一体化液动旋转式防倒灌堰门，通过设计油缸支架和堰门外框，可以将油缸安装在堰门外框上，从而不需要单独的墙面来安装油缸，能实现在不适合用两根油缸在堰门两端进行双向支撑或者将油缸安装在堰门的中心位置的施工现场安装堰门并实现嵌入式安装。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种一体化液动旋转式防倒灌堰门，包括堰门底座、一端与堰门底座转动连接的堰门主体，以及用于驱动堰门主体转动的油缸，所述油缸的输出端连接至所述堰门主体的另一端，所述堰门还包括堰门外框和油缸支架，所述堰门外框竖向设置，所述油缸支架固定于堰门主体上，所述油缸安装于油缸支架上，所述堰门外框内为与所述堰门主体外援配合的中空体；所述油缸驱动所述堰门主体转动入所述中空体实现关闭，以及驱动所述堰门主体转动出中空体实现打开。

所述堰门主体包括迎水封板、背水封板和两块侧封板，迎水封板和背水封板的一端分别与一块侧封板的两端连接，另一端分别与另一块侧封板的两端连接形成门体，所述门体内还设有转动轴，该转动轴与堰门底座铰接。

所述堰门还包括两块堰门侧板，两块堰门侧板与堰门底座和堰门外框连接，并分别设于堰门主体的两端，且堰门主体的两端分别贴合于两块堰门侧板上。

所述堰门侧板上设有用于限制堰门主体抬升高度的第一限位单元。

所述第一限位单元为向堰门主体弯曲的弯曲部。

所述堰门主体底部为锐角。

所述迎水封板、背水封板和两块侧封板之间焊接固定，所述侧封板上设有用于焊接时排气的工艺孔，该工艺孔在焊接完成之后由封堵单元封堵。

所述堰门主体上设有提高强度的筋条。

所述堰门外框嵌入式安装于安装处。

所述堰门主体的两侧设有密封部，所述堰门侧板上设有多个分别用于在堰门主体位于不同行程时与所述密封部配合的密封配合部。

所述第一限位单元为限位块。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：