[发明专利]一种布料烫印流水线及操作工艺有效

专利信息
申请号: 202010478289.3 申请日: 2020-05-29
公开(公告)号: CN111532019B 公开(公告)日: 2021-07-20
发明(设计)人: 张天益;朱天宇;解朋朋;王旭光;刘井海;缪鑫;周倩;许金阳;吉兴雨;周杰;牛超杰;江白雪 申请(专利权)人: 张天益
主分类号: B41F17/00 分类号: B41F17/00;B41M1/26;B41M3/00;B65H18/10;B65H23/02;D06C23/00
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 蒋昱
地址: 226019 江苏省南通*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 布料 流水线 操作 工艺
【权利要求书】:

1.一种布料烫印流水线,包括供料机构(1)、自动化送布机构(2)、半封闭式烫印机(3)和收纳机构(4),所述供料机构(1)、自动化送布机构(2)、半封闭式烫印机(3)和收纳机构(4)依次设置,其特征在于:所述供料机构(1)设置在自动化送布机构(2)的进料端,所述收纳机构(4)设置在半封闭式烫印机(3)出料端,所述自动化送布机构(2)的机架一(2-7)一端伸入至半封闭式烫印机(3)内靠在半封闭式烫印机(3)的毛毯(3-5-10)一侧;

所述自动化送布机构(2)包括压边机一(2-1)、卷筒三(2-2)、卷筒四(2-3)、步进式压布送布机构(2-4)、压边机二(2-5)、传感器和机架一(2-7),所述机架一(2-7)的支板的进料端有成对设置的压边机一(2-1),所述机架一(2-7)的支板的出料端有成对设置的压边机二(2-5),所述卷筒三(2-2)和卷筒四(2-3)上下设置且通过辊轴支架安装在步进式压布送布机构(2-4)的进料端,所述传感器通过热熔胶固定在机架一(2-7)底部且在进料端的压边机一(2-1)和卷筒三(2-2)之间;

所述步进式压布送布机构(2-4)包括轴架一(2-4-1)、螺纹压杆一(2-4-2)、调节螺母一(2-4-3)、弹簧一(2-4-4)、限位长板(2-4-5)、连接杆(2-4-6)、压板一(2-4-7)、电机二(2-4-8)、电机架(2-4-9)、调节螺母二(2-4-10)、弹簧二(2-4-11)、空心轴套(2-4-12)、螺纹压杆二(2-4-13)、U型板(2-4-14)、机架轴(2-4-15)、压杆(2-4-16)、压板二(2-4-17)、限位轨道一(2-4-18)、转轮(2-4-19)和联动杆(2-4-20),所述轴架一(2-4-1)的连接轴穿过联动杆(2-4-20)中部轴套,所述联动杆(2-4-20)一端有空心轴套(2-4-12),所述联动杆(2-4-20)另一端与螺纹压杆一(2-4-2)上端连接端铰接,所述空心轴套(2-4-12)分别安装在螺纹压杆一(2-4-2)和螺纹压杆二(2-4-13)上,所述螺纹压杆一(2-4-2)上套有弹簧一(2-4-4)且通过调节螺母一(2-4-3)从上方压紧,所述螺纹压杆二(2-4-13)上套有弹簧二(2-4-11)且通过调节螺母二(2-4-10)向下方压紧,所述电机二(2-4-8)通过电机架(2-4-9)固定在轴架一(2-4-1)一侧,所述电机二(2-4-8)的转轴安装有转轮(2-4-19),所述联动杆(2-4-20)端部与螺纹压杆一(2-4-2)上端相连处外侧有限位轨道一(2-4-18),所述转轮(2-4-19)的驱动轴在限位轨道一(2-4-18)内通过电机二(2-4-8)的驱动在限位轨道一(2-4-18)内运动,所述螺纹压杆一(2-4-2)下端固定在限位长板(2-4-5)中部固定端上,所述限位长板(2-4-5)两端通过连接杆(2-4-6)与压板一(2-4-7)两端相连,所述螺纹压杆二(2-4-13)下端固定在U型板(2-4-14)中部上方,所述U型板(2-4-14)两端通过压杆(2-4-16)与压板二(2-4-17)两端相连,所述机架轴(2-4-15)两端与压杆(2-4-16)中部相连;

所述半封闭式烫印机(3)包括排烟口(3-1)、操作孔(3-2)、出料口(3-4)、烫印机主体(3-5)和入料口(3-6),所述烫印机主体(3-5)顶部有配有抽风风扇的排烟口(3-1),所述烫印机主体(3-5)前侧上部有供自动化送布机构(2)的机架一(2-7)伸入的入料口(3-6),所述烫印机主体(3-5)后侧底部有出料口(3-4),所述烫印机主体(3-5)靠出料口(3-4)上开有操作孔(3-2);

所述烫印机主体(3-5)包括烫花滚筒(3-5-1)、辅助卷筒(3-5-2)、步进电机(3-5-3)、联轴器(3-5-4)、驱动杆二(3-5-5)、弹簧杆(3-5-6)、升降轨道(3-5-7)、滚筒支架(3-5-8)、双螺纹杆(3-5-9)、毛毯(3-5-10)、驱动轴(3-5-11)、支撑架(3-5-12)、驱动滚筒(3-5-13)、驱动电机(3-5-14)、带轮传动机构(3-5-16)、机架二(3-5-17)、限位轨道二(3-5-18)、光杆(3-5-19)、轴架二(3-5-20)、弹簧(3-5-21)、限位槽(3-5-22)和限位轨道三(3-5-23),所述辅助卷筒(3-5-2)有一对在烫花滚筒(3-5-1)两侧,所述烫花滚筒(3-5-1)下方有驱动滚筒(3-5-13),所述毛毯(3-5-10)绕在辅助卷筒(3-5-2)及驱动滚筒(3-5-13)上且贴在烫花滚筒(3-5-1)下方通过烫花滚筒(3-5-1)压住,所述烫花滚筒(3-5-1)固定在烫印机主体(3-5)的机架二(3-5-17)内,所述辅助卷筒(3-5-2)通过两端转轴固定在滚筒支架(3-5-8)内,所述驱动滚筒(3-5-13)由驱动电机(3-5-14)驱动,所述驱动滚筒(3-5-13)转轴通过带轮传动机构(3-5-16)与驱动电机(3-5-14)主动轴相连,所述光杆(3-5-19)和双螺纹杆(3-5-9)中部分别穿过升降轨道(3-5-7)的安装孔(3-5-24),所述双螺纹杆(3-5-9)两端螺纹端(3-5-28)和光杆(3-5-19)两端分别穿过一侧的两个滚筒支架(3-5-8),所述升降轨道(3-5-7)前端有凸轴(2-5-25),所述升降轨道(3-5-7)两侧有限位轨道三(3-5-23),所述升降轨道(3-5-7)靠机架二(3-5-17)一侧有限位槽(3-5-22)与限位轨道二(3-5-18)配合,所述滚筒支架(3-5-8)在对应限位轨道三(3-5-23)上,所述烫印机主体(3-5)的机架二(3-5-17)外侧有供升降轨道(3-5-7)降下后放置的支撑架(3-5-12)以及升降轨道(3-5-7)升降的限位轨道二(3-5-18),所述凸轴(2-5-25)与对应弹簧杆(3-5-6)上端相连,所述弹簧杆(3-5-6)中部有一排弹簧(3-5-21),所述弹簧杆(3-5-6)下端通过转轴与驱动杆二(3-5-5)上端相连,所述驱动杆二(3-5-5)下端通过轴架二(3-5-20)固定且与机架二(3-5-17)内驱动轴(3-5-11)端部相连,所述弹簧杆(3-5-6)下端转轴通过联轴器(3-5-4)与步进电机(3-5-3)驱动轴相连。

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