[发明专利]一种锅炉防结焦防腐蚀处理剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种锅炉防结焦防腐蚀处理剂，其特征在于：所述处理剂以质量份数计，包括氧化锆3-5份、耐火细土5-10份、钠土粉3-5份、碳化硅11-13份、氮化硼13-15份、棕刚玉20-25份、氧化钴1.5-2份、氧化铬绿10-15份、氧化铝10-12份、磷酸溶液10-12份、磷酸二氢铝溶液5-6份、石墨烯0.8-1份、羧甲基纤维素1-2份、水15-17份；

所述氧化锆的细度为2500-3000目、耐火细土的细度为800-1000目、钠土粉的细度为800-1000目、碳化硅的细度为2500-3000目、氮化硼的细度为1500-2000目、棕刚玉的细度为3500-4000目、氧化钴的细度为1200-2000目、氧化铬绿的细度为3000-3500目、氧化铝的细度为1500-2000目、石墨烯为纳米级；

所述磷酸二氢铝溶液的质量分数为60-65wt%，磷酸溶液的质量分数为75 wt%。

2.权利要求1所述的锅炉防结焦防腐蚀处理剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：

（1）按比例称取氧化锆、耐火细土、钠土粉、碳化硅、氮化硼、棕刚玉、氧化钴、氧化铬绿、氧化铝和石墨烯，加入球磨机中球磨，得混匀粉体；

（2）向混匀粉体中加入磷酸二氢铝溶液、磷酸溶液和水，搅拌后得初级产品；

（3）向步骤（1）的初级产品中加入防尘剂和分散剂，转移至高剪力均质机内经剪力分散，得均质溶液，经检测合格的即为锅炉防结焦防腐蚀处理剂。

3.根据权利要求2所述的锅炉防结焦防腐蚀处理剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中球磨的时间为30-60min，球磨后粉体的细度达3500-4000目。

4.根据权利要求2所述的锅炉防结焦防腐蚀处理剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中防尘剂和分散剂的质量分数为初级产品总质量的2-5‰。

5.权利要求1所述的锅炉防结焦防腐蚀处理剂的应用，其特征在于，步骤如下：

（1）锅炉内受热面清灰；

（2）锅炉内进行喷砂打磨；

（3）锅炉防结焦防腐蚀处理剂的喷涂。

6.根据权利要求5所述的锅炉防结焦防腐蚀处理剂的应用，其特征在于，所述步骤（2）的具体操作为：

a. 喷砂前检查现场炉管温度及空气相对湿度，管屏温度高于露点 3℃以上并且空气相对湿度低于 85%时方可进行喷砂操作；

b. 喷砂前检查压缩空气压力，确认压力0.3-0.66MPa，压缩空气应当无水无油；

c. 喷砂时枪头与工作部位应保持 30-60°夹角，距离在 100-200mm 之间；

d. 喷砂后基体表面应当干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹，管屏显示均匀的灰

白色，处理后的清洁度应达到 Sa3.0 级。

7.根据权利要求6所述的锅炉防结焦防腐蚀处理剂的应用，其特征在于，所述步骤（3）中锅炉防结焦防腐蚀处理剂的喷涂厚度为0.06-0.08mm。