[发明专利]一种石油开采砂石过滤装置

说明书

本发明公开了一种石油开采砂石过滤装置，其结构包括：排渣管、筛盘滑滤砂器、石油输送管、压力表、引流管、反冲旋滤罐、冲压卧罐，本发明实现了运用筛盘滑滤砂器与石油输送管相配合，通过石油输送管插接筒槽壳体内的斜架接管输送石油给提取管道，使网式过滤器配合管道输送过程中，通过滑夹滤刷盘与活塞缸筛架形成一个梯度交错槽流体分层加工过滤效果，且后期的活塞缸筛架形成一个分拣砂石操作，方便厚重石块和细砂的精分，提升废物再利用价值，保障砂石的反馈装袋配合建筑施工使用，而石油可以开采后提纯加工，方便后期管道输送的疏导，且预先避免固态加塞后，油膜的均匀流质得到提升，方便流体饱和度的传递。

技术领域

本发明是一种石油开采砂石过滤装置，属于机械领域。

背景技术

石油开采配合管道输送形成矿山区的机械加工流水线，提取有用的矿物质和流体原料形成后期加工接洽机械设备使用和制备，也对石油开采后的连续性精加工提纯得到有效过滤筛选除杂效果，目前技术公用的待优化的缺点有：

石油开采后的夹带砂石会由于固态碰撞造成流体气密度的骤增，导致流体包夹的气体产生油泡，在输送过程中油泡容易粘结溅射输送管道，造成油渣堆积沉淀致使砂石固态加塞现象产生，影响管道内流动的分支和辅助处理操作，干扰整体过滤精细度，也导致罐体内引流的油渍浸透现象，造成油膜封堵配合砂石加塞让管道和罐体内壁刮花损耗，使石油开采滞缓。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油开采砂石过滤装置，以解决石油开采后的夹带砂石会由于固态碰撞造成流体气密度的骤增，导致流体包夹的气体产生油泡，在输送过程中油泡容易粘结溅射输送管道，造成油渣堆积沉淀致使砂石固态加塞现象产生，影响管道内流动的分支和辅助处理操作，干扰整体过滤精细度，也导致罐体内引流的油渍浸透现象，造成油膜封堵配合砂石加塞让管道和罐体内壁刮花损耗，使石油开采滞缓的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油开采砂石过滤装置，其结构包括：排渣管、筛盘滑滤砂器、石油输送管、压力表、引流管、反冲旋滤罐、冲压卧罐，所述筛盘滑滤砂器与石油输送管嵌套成一体并且相互贯通，所述排渣管插嵌在筛盘滑滤砂器的左下角并且相互垂直，所述石油输送管插嵌在反冲旋滤罐的左上角并且相互贯通，所述反冲旋滤罐插嵌在冲压卧罐的顶部上并且轴心共线，所述压力表安装于引流管的顶部上并且处于同一竖直面上，所述引流管插嵌在反冲旋滤罐的右上角并且相互贯通，所述筛盘滑滤砂器设有斜架接管、弯道隔撑盘、滑夹滤刷盘、提取管道、筒槽壳体、弧顶刮刷罩、活塞缸筛架、绕流转桨盘，所述斜架接管插嵌在筒槽壳体的右下角，所述弧顶刮刷罩嵌套于提取管道的顶部上并且相互贯通，所述提取管道插嵌在筒槽壳体的内部，所述斜架接管与弯道隔撑盘采用过盈配合，所述滑夹滤刷盘与提取管道机械连接，所述活塞缸筛架设有三个并且均安装于筒槽壳体的内部，所述绕流转桨盘插嵌在筒槽壳体内部的底端上，所述斜架接管与石油输送管嵌套成一体并且相互贯通。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述弯道隔撑盘由隔撑架盘、扇垫块组成，所述隔撑架盘安装于扇垫块的后侧，所述隔撑架盘与扇垫块嵌套成一体并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述隔撑架盘由叠板折架、分隔槽盘、翼展板、弧垫胶条组成，所述叠板折架与翼展板扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述翼展板插嵌在分隔槽盘的内部，所述弧垫胶条紧贴于分隔槽盘的内部。

作为本发明的进一步改进，所述滑夹滤刷盘由弧道滤刷盘、滑夹柱块组成，所述弧道滤刷盘与滑夹柱块扣合在一起并且处于同一水平面上，所述滑夹柱块设有两个并且分别安装于弧道滤刷盘的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述弧道滤刷盘由弧轨道、撑刷双球杆、折架加强筋、碟盘座组成，所述弧轨道与撑刷双球杆机械连接并且处于同一竖直面上，所述折架加强筋插嵌在碟盘座的内部，所述弧轨道与碟盘座为一体结构并且轴心共线。