[发明专利]一种分选提取超细粉煤灰微珠设备及其生产工艺在审
申请号: | 202010478973.1 | 申请日: | 2020-05-29 |
公开(公告)号: | CN111558530A | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 张景杰;贾文浩;张景宝;刘文伟;刘雪美;曹雪梅 | 申请(专利权)人: | 山东埃尔派粉体科技股份有限公司 |
主分类号: | B07B9/02 | 分类号: | B07B9/02;B07B11/00;B04C9/00 |
代理公司: | 北京华智则铭知识产权代理有限公司 11573 | 代理人: | 李树祥 |
地址: | 262100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分选 提取 粉煤 灰微珠 设备 及其 生产工艺 | ||
1.一种分选提取超细粉煤灰微珠设备,通过管道依次连通有第一乳化罐(1)、FL立式分级机(2)、第一脉冲除尘器(3)、第二乳化罐(5)、FW卧式分级机(6)、旋风收集器(7)和第二脉冲除尘器(8),第一脉冲除尘器(3)设置有第一风机(4),第二脉冲除尘器(8)设置有第二风机(9),其特征在于:第一乳化罐(1)、FL立式分级机(2)、第一脉冲除尘器(3)和第一风机(4)共同组成一级分级系统,第二乳化罐(5)、FW卧式分级机(6)、旋风收集器(7)、第二脉冲除尘器(8)和第二风机(9)共同组成二级分级系统。
2.根据权利要求1所述的一种分选提取超细粉煤灰微珠设备,其特征在于:FL立式分级机(2)包括立式分级机下机体(104),立式分级机下机体(104)侧壁上固定设置有第一进料管(105),立式分级机下机体(104)内部焊接固设有对下落的物料进行再次筛选的第一高效风筛(107)。
3.根据权利要求2所述的一种分选提取超细粉煤灰微珠设备,其特征在于:立式分级机下机体(104)上通过螺栓可拆卸固接有第一导流锥(108),第一进料管(105)处通过螺栓可拆卸固接有第二导流锥(109),立式分级机下机体(104)下端设置有第一粗料卸料阀(106)。
4.根据权利要求3所述的一种分选提取超细粉煤灰微珠设备,其特征在于:立式分级机下机体(104)上端设置有立式分级机上机体(103),立式分级机上机体(103)内部设置有立式分级机叶轮(102),立式分级机叶轮(102)由驱动装置驱动工作,立式分级机上机体(103)上部设置有第一细料出料部(101)。
5.根据权利要求4所述的一种分选提取超细粉煤灰微珠设备,其特征在于:FW卧式分级机(6)包括卧式分级机下机体(204),卧式分级机下机体(204)的下端设置有第二粗料卸料阀(205),卧式分级机下机体(204)的上端通过分级风腔(203)固定连接有卧式分级机中机体(202)。
6.根据权利要求5所述的一种分选提取超细粉煤灰微珠设备,其特征在于:卧式分级机中机体(202)侧壁上固定设置有第二进料管(210),分级风腔(203)通过螺栓可拆卸固接有对下落的物料进行再次筛选的第二高效风筛(207)。
7.根据权利要求6所述的一种分选提取超细粉煤灰微珠设备,其特征在于:卧式分级机中机体(202)上端设置有卧式分级机上机体(201),卧式分级机上机体(201)内部设置有卧式分级机叶轮(206),卧式分级机叶轮(206)驱动装置驱动工作,卧式分级机叶轮(206)靠近驱动装置的一端设置有氧化锆陶瓷轮(208),卧式分级机叶轮(206)靠近氧化锆陶瓷轮(208)的一端设置有高效气封(209),氧化锆陶瓷轮(208)的位置处设置有第二细料出料部(211)。
8.根据权利要求7所述的一种分选提取超细粉煤灰微珠设备,其特征在于:该设备可以根据粉煤灰微珠粒度分级需要设置为三级以上分级系统。
9.采用如权利要求1-8任一所述的一种分选提取超细粉煤灰微珠设备的生产工艺,其特征在于:对粉煤灰原装灰经一级分级系统初选出粒度范围D90:45μm至D90:10μm的细粉煤灰微珠后,经二级分级系统精选出粒度范围D90:10μm至D90:3μm的超细粉煤灰微珠。
10.根据权利要求9所述的生产工艺,其特征在于:所述该工艺具体包括以下步骤:
1、物料输送:
粉煤灰原装灰经第一乳化罐(1)分散并输送到FL立式分级机(2);
2、一级分选提取:
粉煤灰微珠进入到立式分级机上机体(103)的内部后,通过上升气流和立式分级机叶轮(102)高速运转产生强大离心力用于对粉煤灰微珠进行筛选,其粒度小于D90:45μm的粉煤灰微珠随气流被输送到第一细料出料部(101)处,随后排出至第一脉冲除尘器(3)内,其粒度大于D90:45μm的粉煤灰微珠被筛选出并通过第一高效风筛(107)进行再次筛选;粒度大于D90:45μm的粉煤灰微珠通过第一粗料卸料阀(106)排出;
3、一级收集:
粒度小于D90:45μm的粉煤灰微珠被第一脉冲除尘器(3)收集,气体通过第一风机4排出;
4、二级输送:
第一脉冲除尘器(3)出料口输出粒度小于D90:45μm的粉煤灰微珠并从第二乳化罐(5)分散后并输送到FW卧式分级机(6);
5、二级分选提取:
粒度小于D90:45μm的粉煤灰微珠进入到卧式分级机上机体(201)的内部,通过上升气流和卧式分级机叶轮(206)高速运转产生强大离心力,对粉煤灰微珠进一步分选筛选,其粒度范围为D90:10μm至D90:3μm的粉煤灰微珠随气流被输送到第二细料出料部(211)处,随后排出至旋风收集器(7);其粒度范围为D90:45μm至D90:10μm的粉煤灰微珠通过第二高效风筛(207)进行再次筛选,其粒度范围为D90:45μm至D90:10μm的粉煤灰微珠通过第二粗料卸料阀(205)排出得到粒度范围为D90:45μm至D90:10μm的粉煤灰微珠;
6、二级收集:
粒度范围为D90:10μm至D90:3μm的粉煤灰微珠,利用旋风收集器(7)和第二脉冲除尘器(8)收集起来,气体通过第二风机(9)排出。
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