[发明专利]一种塑料管材成型加工设备

说明书

本发明公开了一种塑料管材成型加工设备，包括所述机体内设有搅动腔，所述搅动腔下侧设有螺旋挤压腔，所述搅动腔下侧壁开设有与所述螺旋挤压腔互通的导料槽，所述搅动腔左侧设有传动腔一，所述搅动腔上侧设有与所述传动腔一互通的传动腔二，所述搅动腔内设有搅拌塑料颗粒原料的搅拌装置；本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述传动轴一带动所述搅动杆二转动以及所述套筒带动所述搅动杆一转动，使得塑料颗粒完全融化，可以通过两侧所述叶片与所述压缩腔内壁滑动配合，使得所述水箱内的水对所述成型模具进行冷却，同时，防止所述搅动腔内的气体直接排入空气中。

技术领域

本发明涉及注塑成型设备技术领域，具体为一种塑料管材成型加工设备。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受。塑料管材成型加工由挤出机将塑料熔融通过一个口模挤出成管坯，再到水槽内进一步冷却定型，并由牵引机构牵出，塑料在熔融时，会散发出有毒气体，影响工人呼吸道健康，在水槽内冷却时，由于水的压力，会使管材发生一定的变形，影响质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料管材成型加工设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种塑料管材成型加工设备，包括机体，所述机体内设有搅动腔，所述搅动腔下侧设有螺旋挤压腔，所述搅动腔下侧壁开设有与所述螺旋挤压腔互通的导料槽，所述搅动腔左侧设有传动腔一，所述搅动腔上侧设有与所述传动腔一互通的传动腔二，所述搅动腔内设有搅拌塑料颗粒原料的搅拌装置，所述搅拌装置包括所述传动腔二与所述搅动腔之间转动设置的传动轴一，所述传动腔二内所述传动轴一上固设有带轮一，所述传动腔一上侧壁转动设有传动轴二，所述传动轴二上从上至下依次固设有带轮二、带轮三、锥齿轮一，所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带一，所述皮带一按字形绕设，所述搅动腔下侧壁转动设有套筒，所述套筒内壁上固设有加热器与搅动杆一，所述搅动腔内所述传动轴一上固设有搅动杆二，所述搅动腔内壁上开设有与所述传动腔一互通的辅助槽一，所述套筒外壁上固设有带轮四，所述带轮四与所述带轮三之间传动设有皮带二，所述皮带二设置于所述辅助槽一内；所述传动轴二通过所述带轮二、所述皮带一以及所述带轮一带动所述传动轴一转动，同时，所述传动轴二通过所述带轮三、所述皮带二以及所述带轮四带动所述套筒同步反向转动，塑料颗粒通过所述加热器加热融化，同时所述传动轴一通过所述搅动杆二以及所述套筒通过所述搅动杆一对其进行搅拌。

在上述技术方案基础上，所述搅动腔右侧壁开设有与所述机体外互通的进料口，所述进料口内开设有导向槽一，所述导向槽一内滑动设有隔板一，所述隔板一与所述导向槽一底部之间固设有弹簧一，所述导向槽一右侧壁开设有导向槽二，所述导向槽二内滑动设有压杆，所述压杆固设于所述隔板一上。

在上述技术方案基础上，所述螺旋挤压腔内设有将融化的塑料颗粒挤压成管的挤压装置，所述导料槽内设有隔绝所述搅动腔与所述螺旋挤压腔的隔绝装置，所述螺旋挤压腔后侧设有传动腔三，所述传动腔三与所述螺旋挤压腔之间前后位置对称设有压缩腔。

在上述技术方案基础上，所述挤压装置包括所述螺旋挤压腔与所述传动腔一之间转动设置的传动轴三，所述螺旋挤压腔内所述传动轴三上固设有螺旋片，所述传动腔一内所述传动轴三上固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述机体左侧壁固定安装有电机一，所述传动轴三左侧末端转动安装于所述电机一上，所述螺旋挤压腔右侧设有成型模具，所述机体内以所述成型模具为中心设有冷却槽，所述传动腔三与两侧所述压缩腔之间左右位置对称转动设有传动轴四，所述传动腔三内所述传动轴四上固设有齿轮一，两侧所述齿轮一相互啮合，所述压缩腔内所述传动轴四上固设有叶片，所述机体后侧壁固定安装有电机二，左侧所述传动轴四后侧末端转动安装于所述电机二上，后侧所述压缩腔下侧壁固设有与所述水箱互通的管道一，后侧所述压缩腔上侧壁固设有与所述冷却槽互通的管道二，所述冷却槽下侧壁固设有与所述水箱互通的管道三。