[发明专利]聚丙烯物料深度脱除VOC及干燥的系统和方法

说明书

本发明涉及聚丙烯物料深度脱除VOC及干燥的系统，包含：原料槽，放置待处理的聚丙烯物料；汽蒸反应器，其包含内壳和外壳，所述内壳和外壳之间的空间为夹层，所述内壳内的空间为内胆，所述内壳上设有进出料口、凝液出口和真空接口，所述外壳上设有加热介质进出口，其中，所述进出料口与所述原料槽通过进料管道连通，所述加热介质进出口与蒸汽管道连通；凝液罐，与所述汽蒸反应器的所述凝液出口通过凝液管道连通；真空泵，与所述汽蒸反应器的所述真空接口通过真空管道连通，所述真空接口还与所述蒸汽管道连通；产品仓，放置处理后的聚丙烯物料。本发明还涉及一种聚丙烯物料深度脱除VOC及干燥的方法。

技术领域

本发明涉及聚丙烯物料的优化处理，尤其涉及一种聚丙烯物料深度脱除 VOC及干燥的系统和方法，特别是聚丙烯熔喷专用料深度脱除VOC及干燥的系统和方法。

背景技术

聚丙烯熔喷专用料由于聚丙烯熔喷专用料在生产过程中存在的催化剂残留、助剂分解、树脂本身降解等多方面的因素，导致聚丙烯熔喷料气味较大、 VOC含量高，与进口原料相比还有一定差距，无法直接用于医用口罩的生产。

而面对全球疫情对医用物资的紧缺，熔喷专用料的VOC释放问题也成为亟待解决的问题之一。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的之一在于提供一种聚丙烯物料深度脱除 VOC及干燥的系统。该系统能够高效脱除聚丙烯物料中VOC含量，降低其气味等级，提高聚丙烯物料的质量，同时该系统能够实现对聚丙烯物料深度脱除 VOC及干燥的一体化处理。

本发明的目的之一还在于提供一种深度脱除聚丙烯物料VOC的方法。该方法依托于上述深度脱除聚丙烯物料VOC的系统，其原理是针对聚丙烯物料的VOC含量高、气味大及软化点低特点，利用低压(0～0.09MPa.g，在此MPa.g 是指采用表压来表示的压力)饱和蒸汽作为加热和脱气介质。

为此，本发明提供一种聚丙烯物料深度脱除VOC及干燥的系统，包含：

原料槽，放置待处理的聚丙烯物料；

汽蒸反应器，其包含内壳和外壳，所述内壳和外壳之间的空间为夹层，所述内壳内的空间为内胆，所述内壳上设有进出料口、凝液出口和真空接口，所述外壳上设有加热介质进出口，其中，所述进出料口与所述原料槽通过进料管道连通；

凝液罐，与所述凝液出口通过凝液管道连通；

真空泵，与所述真空接口通过真空管道连通，所述真空接口还通过蒸汽管道与饱和蒸汽连通，所述饱和蒸汽为低压饱和蒸汽，其压力为0～0.09MPa.g；

产品仓，放置处理后的聚丙烯物料。

在一些实施例中，所述汽蒸反应器还包含使其回转的旋转装置。进一步地，在一些实施例中，所述汽蒸反应器优选为双锥回转式真空干燥机。所述双锥回转式真空干燥机例如但不限于中国专利CN110345715A所示的双锥回转式真空干燥机。

在一些实施例中，所述真空接口还与氮气管道连通，所述加热介质进出口连接有加热介质输入管道和加热介质回收管道。

在一些实施例中，所述真空管道延伸进入所述内壳内，且末端设有真空过滤器；所述真空管道与所述凝液罐之间连接有抽滤管道。进一步地，所述真空过滤器优选为烧结金属滤网。

在一些实施例中，所述汽蒸反应器与所述真空泵之间还设有缓冲罐。

在一些实施例中，所述凝液罐内设有气液分离装置，所述凝液罐还连通有洗涤塔。

在一些实施例中，所述产品仓的顶部还连接有真空上料器，所述真空上料器分别与罗茨风机和缓冲斗连接，所述产品仓的底部还设置有旋转阀。

在一些实施例中，所述真空泵通过冷却水循环管道与冷却系统连接。