[发明专利]一种双燃料喷射器及其喷射方法

权利要求书

1.一种双燃料喷射器，其特征在于，包括：

阀体组件，所述阀体组件内限定出油腔(101)、喷油孔(102)、喷油油道(103)、调压腔(104)、进气通道(105)、喷气孔(106)、控油进入通道(107)及控油回油通道(108)，所述喷油油道(103)和所述喷油孔(102)分别与所述油腔(101)连通，所述进气通道(105)、所述控油进入通道(107)及所述控油回油通道(108)分别与所述调压腔(104)连通；

喷油阀组件(2)，所述喷油阀组件(2)内置于所述阀体组件内，所述喷油阀组件(2)被配置为控制所述喷油油道(103)与所述喷油孔(102)的连通或者断开；

控油阀(3)，所述控油阀(3)设于所述控油回油通道(108)上且内置于所述阀体组件内；

阀芯组件(4)，所述阀芯组件(4)设于所述调压腔(104)内，所述控油阀(3)关闭且所述阀芯组件(4)靠近所述喷气孔(106)的一端与所述阀体组件抵接时所述喷气孔(106)与所述进气通道(105)隔绝，所述控油阀(3)开启且所述进气通道(105)通入气体时所述阀芯组件(4)能够相对于所述阀体组件移动以使所述进气通道(105)与所述喷气孔(106)连通；

所述阀体组件包括第一安装件(111)和第一阀体(12)，所述第一安装件(111)安装于所述第一阀体(12)上且两者限定出第一安装腔，所述喷油阀组件(2)包括喷油阀体(21)，所述喷油阀体(21)设于所述第一安装腔内。

2.根据权利要求1所述的双燃料喷射器，其特征在于，所述阀芯组件(4)包括相连的弹性件(41)和阀芯本体(42)，所述弹性件(41)抵接于所述阀芯本体(42)，所述阀芯本体(42)与所述阀体组件抵接时所述喷气孔(106)与所述进气通道(105)隔绝，所述阀芯本体(42)与所述阀体组件分离时所述喷气孔(106)与所述进气通道(105)连通。

3.根据权利要求1所述的双燃料喷射器，其特征在于，所述阀体组件还包括第二安装件(112)，所述第二安装件(112)安装于所述第一安装件(111)上且两者限定出第二安装腔，所述控油阀(3)设于所述第二安装腔内，所述控油阀(3)和所述喷油阀体(21)沿所述阀芯组件(4)的轴向分布。

4.根据权利要求3所述的双燃料喷射器，其特征在于，所述喷油油道(103)的进口位于所述第二安装件(112)远离所述第一阀体(12)的一端，所述控油进入通道(107)的进口位于所述第二安装件(112)远离所述第一阀体(12)的一端。

5.根据权利要求1所述的双燃料喷射器，其特征在于，所述阀体组件还包括第二阀体(13)，所述第二阀体(13)固定连接在所述第一阀体(12)上，所述油腔(101)设于所述第一阀体(12)和所述第二阀体(13)上，所述第二阀体(13)包括连接阀体(131)和喷射件(132)，所述第一阀体(12)和所述第二阀体(13)限定出所述调压腔(104)，所述喷射件(132)的端部设有若干个所述喷油孔(102)，所述喷油孔(102)沿所述喷射件(132)的周向间隔分布。

6.根据权利要求5所述的双燃料喷射器，其特征在于，所述阀体组件还包括第一锁紧帽(14)，所述第一锁紧帽(14)固定安装在所述第二阀体(13)上，所述第一锁紧帽(14)上设有连通的所述喷气孔(106)和连通通道(140)，所述连通通道(140)还能够与所述调压腔(104)连通。

7.根据权利要求5所述的双燃料喷射器，其特征在于，所述油腔(101)包括沿可燃油液的流动方向依次连通的第一油腔、第二油腔及第三油腔，所述第一油腔设于所述第一阀体(12)上，所述第二油腔设于所述连接阀( 13) 上，所述第三油腔设于所述喷射件(132)上，所述第一油腔、所述第二油腔及所述第三油腔的横截面积依次减小。

8.根据权利要求1所述的双燃料喷射器，其特征在于，所述喷油阀组件(2)还包括阀杆(22)，所述阀杆(22)设于所述喷油阀体(21)上，所述阀杆(22)上设有第一斜面，所述阀体组件上设有与所述第一斜面配合的第二斜面。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的双燃料喷射器的喷射方法，其特征在于，包括以下步骤：

将所述喷油阀组件(2)朝向远离所述喷油孔(102)的方向移动，所述阀体组件与所述喷油阀组件(2)分离，可燃油液经所述喷油油道(103)进入所述油腔(101)后从所述喷油孔(102)喷入燃烧室燃烧；

将所述喷油阀组件(2)朝向靠近所述喷油孔(102)的方向移动，所述阀体组件与所述喷油阀组件(2)抵接；

开启所述控油阀(3)，所述调压腔(104)内的调节油液能够依次经所述控油回油通道(108)和所述控油阀(3)流出，所述调压腔(104)内的所述调节油液对所述阀芯组件(4)的压力减小，同时将可燃气体通过所述进气通道(105)通入所述调压腔(104)的底部，所述阀芯组件(4)朝向远离所述喷气孔(106)的方向移动，所述阀芯组件(4)与所述阀体组件分离，所述进气通道(105)与所述喷气孔(106)连通，所述可燃气体经所述喷气孔(106)喷入所述燃烧室燃烧；

关闭所述控油阀(3)，所述控油回油通道(108)被切断，所述调压腔(104)内的所述调节油液对所述阀芯组件(4)的压力增大，所述阀芯组件(4)朝向靠近所述喷气孔(106)的方向移动，直至所述阀芯组件(4)与所述阀体组件抵接，所述喷气孔(106)与所述进气通道(105)断开。