[发明专利]一种仿3D盖板制造方法及其制造装置

权利要求书

1.一种仿3D盖板制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）根据目标尺寸，把数据输入到玻璃基板CNC切割机进行粗坯制作，进行开料；

（2）通过精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量，并进行倒边和钻孔，然后采用细砂 轮精加工，进行磨边；

（3）通过抛光粉和研具进行抛光和研磨；

（4）采用超声波对其进行环形清洗，由中心向外围环形清洗；

（5）放置石墨模具中，通过夹具夹住石墨模具，放至热化机中进行热化处理；通过凸模箱和凹模箱，并在凸模箱和凹模箱上设置圆形热化区，热化区呈矩阵紧密搭边设置，同时在热化区内部呈矩阵设置加热管，同时加热管顶部与凸模和凹模设置的盲孔配合，后台服务器选择性控制任何一个热化区并选择控制任何一个热化区内的加热管进行定区域的热化，进而实现对相应部位热化成型及热化修整及非全部热化；

所述步骤（5）热化处理，采用凸模箱内放置凸模，凹模箱内放置凹模，同时凹模和凸模通过螺柱和第一螺纹孔的配合实现与凸模箱和凹模箱的固定，凸模箱和凹模箱通过螺柱和第二螺纹孔的配合实现凸模箱和凹模箱的固定；

所述步骤（5）热化处理采用后台服务器控制热熔区进行特定部位的热熔处理，后台服务器控制热熔区内相应位置加热管实现小范围内热化效果不佳位置的修整；

所述步骤（5）热化处理通过凸模和凹模底部的盲孔与加热管顶部紧密接触实现热传递，进行热化处理；

所述步骤（5）根据仿3D盖板形状，进行更换凸模箱和凹模箱内相应形状的凸模和凹模；

（6）热化后采用夹具夹持住仿3D盖板通过羊绒轮进行双面抛光处理；

（7）采用钢化溶液及催化剂混合，进行高温钢化处理；

（8）进行UV转印及镀膜处理。

2.一种仿3D盖板制造装置，包括：热化机，所述热化机内部设置凸模和凹模，其特征在于，所述凸模设置在凸模箱内，所述凹模设置在凹模箱内，所述凸模和凹模上分别设有热化区，所述热化区为圆形，所述热化区呈矩阵设置在凸模和凹模上，每个热化区与周围其它热化区搭边相连，所述每个热化区上设有呈矩阵分布的加热管，所述每个热化区与控制箱相连同时每个加热管与控制箱相连，所述控制箱与后台服务器相连，所述后台服务器设有每个热化区的控制模块和每个加热管的控制模块；

通过凸模箱和凹模箱，并在凸模箱和凹模箱上设置圆形热化区，热化区呈矩阵紧密搭边设置，同时在热化区内部呈矩阵设置加热管，同时加热管顶部与凸模和凹模设置的盲孔配合，后台服务器选择性控制任何一个热化区并选择控制任何一个热化区内的加热管进行定区域的热化，进而实现对相应部位热化成型及热化修整及非全部热化。

3.根据权利要求2所述的仿3D盖板制造装置，其特征在于，所述后台服务器根据所需要热化的区域，控制相应热化区及相应热化区的加热管加热。

4.根据权利要求2所述的仿3D盖板制造装置，其特征在于，所述凸模箱和凹模箱两侧设有贯穿的第一螺纹孔，所述凸模和凹模设有与之配合的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内插设螺柱。

5.根据权利要求2所述的仿3D盖板制造装置，其特征在于，所述凸模和凹模下端设有与热化区配合的盲孔，所述盲孔底部与加热管相接触。