[发明专利]一种便于减小焊接缝隙的不锈钢门生产工艺

权利要求书

1.一种便于减小焊接缝隙的不锈钢门生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：制造门框门面，将不锈钢板依次经过剪板、折弯、冲压成型和焊接工序制作而成门框门面；

步骤二：门框和门面的清洗，将门框和门面投入到除油剂的水溶液中浸泡，浸泡时间为15分钟，然后再将门框和门面投入到清水中清洗10分钟；

步骤三；将门框和门面干燥，将清洗后的门框和门面擦干，并放置到通风处进行风干，以便进行下一道工序；

步骤四：喷漆，将门框和门面投入到烤箱中加热至100℃，先后向门框和门面上喷上底漆和面漆；

步骤五：打包入库：将烘干后的门框门扇取出，经装配成成品后而打包入库。

2.根据权利要求1所述的一种便于减小焊接缝隙的不锈钢门生产工艺，其特征在于，减小不锈钢门的焊接缝隙的具体措施如下，第一，使用焊接夹具对不锈钢板进行夹持，并对不锈钢板施加压力作用，减小不锈钢板之间的缝隙；第二，降低焊接电流，普通的焊接小型焊接机的电流在150A作用，此处采用焊接电流为100A；第三，选用最小规格的焊条，焊条的直径为1.6mm，焊芯的长度为200-250mm。

3.根据权利要求1所述的一种便于减小焊接缝隙的不锈钢门生产工艺，其特征在于，焊接夹具包括竖直布置的侧板(1)，侧板(1)的顶端与顶板(9)的底面一端固定连接，侧板(1)的底端与底板(2)的顶面一端固定连接，底板(2)、侧板(1)和顶板(9)构成C型架体，顶板(9)与竖直安装的丝杆(8)螺纹连接，丝杆(8)的顶端焊接有转盘(10)，丝杆(8)的底端与压板(3)的上表面中部转动连接，压板(3)的上表面两端分别与一根伸缩杆(7)的底端固定连接，伸缩杆(7)的顶端均竖直向上与顶板(9)的底面固定连接，压板(3)的内部开设有水平的滑槽(4)，滑槽(4)的内部滑动安装有滑动板(5)，滑动板(5)位于滑槽(4)内的一端与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与滑槽(4)的内壁固定连接，滑动板(5)的另一端伸出压板(3)外固定安装有一体成型的夹持块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种便于减小焊接缝隙的不锈钢门生产工艺，其特征在于，所述除油剂的主要成分是表面活性剂。