[发明专利]一种加工带孔双面胶产品的模切刀具组件

说明书

本发明涉及一种加工带孔双面胶产品的模切刀具组件，双面胶产品包括承载膜层，该承载膜层分为贴有双面胶层的有胶区和向外凸出连接于有胶区上的无胶区，所述无胶区上设有通孔；模切刀具组件包括依次对料带进行冲切的第一模切刀具、第二模切刀具和第三模切刀具；第一模切刀具和第三模切刀具为普通模具，沿料带给料方向设置多列刀线，冲切时按多倍步距冲切；而第二模切刀具为落料冲切模具，仅设有一列刀线，冲切时按单倍步距冲切。与现有技术相比，本发明具模具费用低、生产效率高等优点。

技术领域

本发明涉及模切刀具，尤其是涉及一种加工带孔双面胶产品的模切刀具组件。

背景技术

模切产品分一步冲切及多步冲切，一步冲切的产品比较简单，多步冲切的产品(两步及两步以上称为多步冲切)就比一步冲切的要复杂些。多步刀线冲切时，需要第一步料带的两边缘打定位孔，第二步及以后的步数冲切来套第一步冲切出来的定位孔来保证产品的精准度。

对于如图1所示，客户需要的双面胶产品包括承载膜层，该承载膜层分为贴有双面胶层的有胶区和向外凸出连接于有胶区上的无胶区，无胶区上设有通孔，这种产品上设有圆孔结构，这种圆孔结构通常需要进行开落料模具，落料模具相比于普通的模切刀具价格较贵，成本较高，通常没增加一列落料孔，落料模具的费用大约需要增加1500元以上，费用比较高，不利于提高经济效益；因此，落料模具的穴数(穴数为产品的个数)通常设计较少，为了配合落料模具，其他模切步骤使用的模具上的穴数与落料模具保持一致，这种加工方式一次冲切得到的产品数量少，会增加冲切次数，增加人工的成本。因此，如何在不改变落料模具穴数的前提下提高产能是亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的产品加工产能低的缺陷而提供一种加工带孔双面胶产品的模切刀具组件。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种加工带孔双面胶产品的模切刀具组件，所述双面胶产品包括承载膜层，该承载膜层分为贴有双面胶层的有胶区和向外凸出连接于所述有胶区上的无胶区，所述无胶区上设有通孔；

所述模切刀具组件包括依次对料带进行冲切的第一模切刀具、第二模切刀具和第三模切刀具；

所述第一模切刀具上设有沿料带给料方向布置的若干列横向刀线组，每列横向刀线组包括沿料带宽度方向设置的若干个横向刀线；该横向刀线包括与所述有胶区和无胶区连接处的轮廓匹配的内轮廓刀线、与所述内轮廓刀线连接并且位于非产品区的第一辅助刀线以及与沿所述料带给料方向延伸的第二辅助刀线；

所述第二模切刀具上设一组通孔刀线组，该通孔刀线组包括沿料带宽度方向设置若干个通孔刀线，所述第二模切刀具对料带进行落料冲切产生与通孔结构匹配的废料；

所述第三模切刀具上设有沿料带给料方向布置的若干列产品轮廓刀线组，每列产品轮廓刀线组包括沿料带宽度方向设置的若干个产品轮廓刀线，所述产品轮廓刀线在料带上冲切出产品的外轮廓；

所述第一模切刀具和第三模切刀具按照多倍步距冲切，该多倍冲切步距为所述若干列横向刀线组的总长度，第二模切刀具按照单倍步距冲切，该单倍冲切步距为每列横向刀线组的长度；

所述第一模切刀具上的若干个定位孔刀线组和第一定位销组，所述定位孔刀线组的设置间距为单倍步距的长度并且定位孔刀线组的设置个数与横向刀线组的列数相同；每次对料带进行定位、冲切过程中，冲切得到的孔结构作为定位孔套接到第一定位销组上，并且定位孔刀线组在料带上冲切出新的孔结构作为下一次冲切的定位孔；所述第二模切刀具上设有第二定位销组，所述第三模切刀具上设有第三定位销组，所述第二定位销组和第三定位销组伸入定位孔刀线加工出的定位孔中对料带进行定位。