[发明专利]一种工业化学废液铜回收设备

说明书

本发明公开了一种工业化学废液铜回收设备，其结构包括顶盖、废液进口、反应腔、过滤端、支架、反应液进口，废液进口安装于反应腔的右侧位置，过滤端固定于反应腔的底部位置，支架与反应腔相焊接，反应液进口贯通于反应腔的内部位置，反应腔嵌固于顶盖的下端位置，通过浮力块能够根据废液水位的下降带动刮除机构沿着框体的内壁进行同步下降，从而使刮除机构能够将反应腔内壁附着的铜颗粒刮除，通过废液排出时在变形面表面进行流动，能够使流动的废液推动变形面上的转动辊进行转动，故而使流动的废液能够将板面表面以及转动辊表面附着的铜离子冲落，避免了变形面上附着的铜离子不容易进行清除的情况。

技术领域

本发明涉及工业化学领域，具体的是一种工业化学废液铜回收设备。

背景技术

废液铜回收塔主要是用于对工业化学废液中的铜离子进行分离的设备，能够通过酸性废液与含铜的碱性废液中和，从而使铜离子转化成铜沉淀与塔底，以至于废液回收塔能够对废液中的铜进行过滤分离，避免废液中的铜离子随着废液排出，导致对环境造成污染的情况，基于上述描述本发明人发现，现有的一种工业化学废液铜回收设备主要存在以下不足，例如：

由于工业化学废液中的铜离子中和转化成的铜属于颗粒状，且体积偏小，以至于废液铜回收塔在对废液过滤完成后，会有部分小颗粒铜黏附在废液塔内壁，导致中和后的铜不能完全停留于滤网上被取出，从而使废液回收塔对工业化学废液中的铜回收率降低。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种工业化学废液铜回收设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业化学废液铜回收设备，其结构包括顶盖、废液进口、反应腔、过滤端、支架、反应液进口，所述废液进口安装于反应腔的右侧位置，所述过滤端固定于反应腔的底部位置，所述支架与反应腔相焊接，所述反应液进口贯通于反应腔的内部位置，所述反应腔嵌固于顶盖的下端位置。

作为本发明的进一步优化，所述反应腔包括刮除机构、浮力块、框体，所述刮除机构与框体的内壁间隙配合，所述浮力块与刮除机构嵌固连接，所述浮力块采用泡沫塑料材质。

作为本发明的进一步优化，所述刮除机构包括变形面、弹力条、联动块、开合夹板、挤出块、回扯条、固定块，所述变形面与固定块嵌固连接，所述弹力条安装于联动块的内部位置，所述联动块的右侧表面与变形面左侧表面相贴合，所述开合夹板与变形面相连接，所述挤出块与开合夹板间隙配合，所述开合夹板的内部设有回扯条，所述固定块与联动块活动卡合，所述开合夹板呈三角形结构。

作为本发明的进一步优化，所述挤出块包括底块、活动珠、清除机构，所述活动珠的内部设有底块，所述清除机构嵌固于底块的下端位置，所述清除机构采用耐腐蚀的丁晴橡胶材质。

作为本发明的进一步优化，所述清除机构包括衔接板、板面、摆动板、弹性片，所述板面与衔接板为一体化结构，所述摆动板与衔接板铰链连接，所述弹性片安装于摆动板与板面之间，所述弹性片呈三角形结构。

作为本发明的进一步优化，所述变形面包括转动辊、挡板、板面，所述转动辊与挡板活动卡合，所述挡板嵌固于板面的左右两侧位置，所述转动辊设有七个，且均匀的在两个挡板之间呈弧形分布。

作为本发明的进一步优化，所述转动辊包括清理面、活动片、防护片、结合环，所述清理面与活动片为一体化结构，所述活动片与结合环铰链连接，所述防护片安装于相邻的两个活动片之间，所述活动片设有十二个，且均匀的在结合环上呈圆形分部。

作为本发明的进一步优化，所述清理面包括下压板、透水口、吸水块、块体，所述下压板与块体铰链连接，所述透水口与下压板为一体化结构，所述吸水块安装于块体与下压板之间，所述透水口呈梯形结构。

本发明具有如下有益效果：