[发明专利]开关外壳注塑生产用具有整合工序功能的原料处理装置

说明书

本发明公开了开关外壳注塑生产用具有整合工序功能的原料处理装置，涉及开关注塑生产领域，针对现有的开关注塑原料在进行处理时，无法实现多个操作步骤同时进行，导致其开关原料处理效率较低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内部设置有破碎腔、熔炼腔以及出料腔，且所述熔炼腔位于破碎腔和出料腔之间，所述破碎腔位于熔炼腔的上方，且熔炼腔与出料腔之间设置有隔板，所述箱体的顶端设置有进料口，且进料口处安装有进料斗，所述箱体的内壁转动安装有破碎辊，且所述箱体的一侧固定安装有驱动电机。本发明能够对开关外壳的注塑原料的处理步骤进行整合，提高其原料处理速度，既提高开关外壳的生产效率。

技术领域

本发明涉及开关注塑生产领域，尤其涉及开关外壳注塑生产用具有整合工序功能的原料处理装置。

背景技术

开关外壳在进行生产加工时，需要将其原料进行破碎后再置入到熔炼炉内部进行熔融混合，然后注入到注塑模具内部进行成型冷却，在进行原料处理时，需要将其分工序操作，期间需要对各工序处理后的原料进行转运，然后再放置到下一加工工序的装置内部进行原料加工处理操作，从而使得开关外壳原料处理效率较低，既开关注塑生产的效率低，因此，为了解决此类问题，我们提出了开关外壳注塑生产用具有整合工序功能的原料处理装置。

发明内容

本发明提出的开关外壳注塑生产用具有整合工序功能的原料处理装置，解决了现有的开关注塑原料在进行处理时，无法实现多个操作步骤同时进行，导致其开关原料处理效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

开关外壳注塑生产用具有整合工序功能的原料处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有破碎腔、熔炼腔以及出料腔，且所述熔炼腔位于破碎腔和出料腔之间，所述破碎腔位于熔炼腔的上方，且熔炼腔与出料腔之间设置有隔板，所述箱体的顶端设置有进料口，且进料口处安装有进料斗，所述箱体的内壁转动安装有破碎辊，且所述箱体的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与破碎辊的一端转轴固定连接，所述破碎辊的圆周侧壁固定套接有齿轮盘，所述箱体的内壁固定连接有固定台，且所述固定台的中间位置转动安装有研磨块，所述研磨块的顶端固定连接有齿轮环，且齿轮环上的齿块与齿轮盘上的齿块啮合，所述研磨块的底端固定连接有转动杆，且所述转动杆位于熔炼腔内部，且所述转动杆的圆周侧壁固定连接有两组呈对称分布的搅拌杆，所述出料腔的内部密封滑动安装有呈L型的推料板，且所述推料板的竖直段靠近驱动电机的一侧固定连接有套筒，所述推料板的竖直段靠近驱动电机的一侧与箱体的内壁固定连接有两个结构相同的弹力绳，所述套筒的内部螺纹安装有转动块，且所述转动块运力推料板的一侧固定连接有从动杆，所述从动杆的端部延伸至箱体的外部固定连接有从动齿轮，所述箱体靠近驱动电机的一侧转动安装有主皮带轮和副皮带轮，主皮带轮位于副皮带轮的上方，且主皮带轮固定套接在驱动电机的输出轴上，所述副皮带轮远离箱体的一侧固定连接有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮为不完全齿轮，且所述主动齿轮上的齿块与从动齿轮上的齿块啮合。

优选的，所述研磨块的侧壁与固定台的内壁均匀安装有研磨球。

优选的，所述研磨块的圆周侧壁固定连接有四个呈环形阵列分布的限位块，所述箱体的内壁设置有呈环形的限位槽，且限位块滑动安装在限位槽内部。

优选的，所述箱体靠近驱动电机的一侧固定连接有呈横向的保护套管，保护套管贯穿箱体的侧壁，且从动杆贯穿保护套管，且从动杆与保护套管转动连接。

优选的，所述熔炼腔的内壁安装有加热板。

优选的，所述隔板上设置有第一下料口，所述推料板的水平段设置有第二下料口。

优选的，所述推料板的水平段内部滑动安装有调节板，且调节板的一端延伸至第二下料口的内部，且固定连接有防脱块。

优选的，所述箱体远离驱动电机的一侧设置有出料口，且出料口与出料腔连通。