[发明专利]一种螺旋挤压脱水机筛板制作工装

说明书

本发明公开一种螺旋挤压脱水机筛板制作工装，包括支架，支架上水平固定有一个圆筒，圆筒左右两侧的筒体上均设有一个定位板，定位板水平固定在支架上，且定位板所在的平面与圆筒的轴心在同一水平面上；本发明通过圆筒与定位板定位使工件焊接后仍能保持良好的精度，可以满足装配需要，焊接后无需使用大型机床加工内径，节约成本，节省工序、提高效率，结构简单，实用性高。

技术领域

本发明涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种螺旋挤压脱水机筛板制作工装。

背景技术

螺旋挤压脱水机筛板，由半圆形钢板、加强筋、侧板焊成型。每组筛板由两件半圆形筛板组合而成，由于筛板内径和螺旋外径的间隙很微小，所以必须保证每组筛板的加工精度符合要求。

以往的制作方法：首先，圆弧形钢板焊接前内径保留一定加工余量，再利用焊接平台固定钢板焊接成型。焊接结束后将两件半圆筛板对齐、合并成1件整圆，利用螺栓紧固后在车床上加工内孔。

缺点：焊接过程中工件外形会随着焊接发热随意变形，导致焊接后工件内径加工余量不均匀、安装口板面扭曲、两个筛板装配一个整圆时，安装口板面对不齐、且不能和筛板圆心重合。装配后的整圆加工内径只有大型机床才能加工，周期长、成本高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种螺旋挤压脱水机筛板制作工装。

本发明的目的是以下述方式实现的：一种螺旋挤压脱水机筛板制作工装，包括支架，支架上水平固定有一个圆筒，圆筒左右两侧的筒体上均设有一个定位板，定位板水平固定在支架上，且定位板所在的平面与圆筒的轴心在同一水平面上。

所述的定位板的一侧设有刻度尺。

所述的圆筒前后两个端面上开设有通孔。

所述的定位板与支架之间固定有支撑板。

相对于现有技术，本发明通过圆筒与定位板定位使工件焊接后仍能保持良好的精度，可以满足装配需要，焊接后无需使用大型机床加工内径，节约成本，节省工序、提高效率，结构简单，实用性高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是半圆筛板的结构示意图。

其中，1是支架；2是圆筒；3是定位板；4是支撑板；5是通孔；6是半圆筛板；7是圆弧形钢板；8是侧板；9是加强筋。

具体实施方式

如附图所示，本发明包括支架1，支架1上水平固定有一个圆筒2，圆筒2左右两侧的筒体上均设有一个定位板3，定位板3水平固定在支架1上，且定位板3所在的平面与圆筒2的轴心在同一水平面上，焊接时首先将半圆形筛板的两个侧板8通过螺钉固定在定位板3上，然后依次将圆弧形钢板7放置到圆筒2上方进行焊接，螺旋挤压脱水机筛板包括半圆筛板6，半圆筛板6由圆弧形钢板7、加强筋9、侧板8焊成型，制作时候，首先将两个侧板用螺钉固定在定位板3上，再将圆弧形钢板的两端分别焊接在两个侧板上。

所述的定位板3的一侧设有刻度，在焊接圆弧形钢板7时候，两个相邻的圆弧形钢板7之间的距离可根据定位板3上的刻度确定，使得筛板焊接均匀。

所述的圆筒2前后两个端面上开设有通孔5，减小了制作工装的重量，又不影响工装的使用。

所述的定位板3与支架1之间固定有支撑板4，支撑板4增加了制作工装的稳定性。

所述的圆筒2的外径根据照筛板内径加工制成。