[发明专利]一种碳粉灌装机

说明书

本发明公开了一种碳粉灌装机，其结构包括上固定座、料腔、灌装头、工作台、壳体、支撑柱，上固定座位于壳体顶部，上固定座与壳体机械焊接，料腔呈矩形结构状设立，料腔固定安装在上固定座底部，料腔与灌装头相通，本发明的有益效果：通过在卡板底部，即朝向碳罐罐口的一侧上设立凹凸层，使得卡板与碳罐罐口之间的摩擦力变大，从而在将灌装头伸入碳罐时，由于卡板卡在罐口处，可以实现对灌装深度的限定；本发明利用连接管对气囊进行填充，使得气囊膨胀并通过推板推动橡胶软层向外运动，使得两个橡胶软层所围成的圆形结构的直径变大，实现将罐口堵住，防止灌装的过程中，由于高度差的问题导致扬起的碳粉会从罐口飞出。

技术领域

本发明涉及灌装机领域，尤其是涉及到一种碳粉灌装机。

背景技术

碳粉的质量较轻，在进行分装的过程中，需要轻且稳，防止碳粉扬起，因此引进碳粉灌装机，将灌装头伸入碳罐内，实现碳粉的灌装，目前的碳粉灌装机具有以下缺陷：

现有的碳粉灌装机在进行灌装的过程中，为了防止悬空灌装会校对不准碳罐的罐口，因此将灌装头深入碳罐内进行灌装，而为了使得灌装头可以顺畅的伸入碳罐内，碳罐的瓶口设立相对较宽的瓶口，使得灌装头与罐口之间的缝隙较大，由于碳粉为粉状物质，在灌装的过程中，碳粉由于高度差的坠落，会有部分碳粉扬起，并从灌装头与碳罐的罐口之间的缝隙扬出。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种碳粉灌装机，其结构包括上固定座、料腔、灌装头、工作台、壳体、支撑柱，所述上固定座位于壳体顶部，所述上固定座与壳体机械焊接，所述料腔呈矩形结构状设立，所述料腔固定安装在上固定座底部，所述料腔与灌装头相通，所述灌装头位于工作台正北方向上，所述工作台与壳体固定连接，所述支撑柱设有四个，分别安装在壳体四个角底部；

所述灌装头由限位机构、间隔机构、壁层、灌装通道、安装腔)构成，所述限位机构与间隔机构呈上下结构设立，所述间隔机构设于安装腔内，所述安装腔)为环形腔，所述限位机构与间隔机构相配合，所述壁层所围成的腔体为安装腔)，所述安装腔)与灌装通道之间设有间隔层，所述灌装通道与料腔相通。

作为本发明的进一步优化，所述限位机构由卡板、固定块、固定腔构成，所述卡板与固定腔采用间隙配合的方式连接，所述固定腔与固定块固定连接，所述固定块设有四个，并且等距安装在灌装通道的外壁上，所述固定块与灌装通道外壁固定连接。

作为本发明的进一步优化，所述间隔机构由气体输送管、间隔头、连接管构成，所述气体输送管与连接管相通，所述连接管与间隔头相连接，所述间隔头设于安装腔)内。

作为本发明的进一步优化，所述卡板由凹凸层、板体构成，所述凹凸层与板体固定连接，所述凹凸层位于板体朝向碳罐罐口的一侧上。

作为本发明的进一步优化，所述间隔头由固定盘、推杆、气囊、推板、正极磁块、负极磁块、橡胶软层构成，所述固定盘与橡胶软层固定连接，所述橡胶软层设有两个，并且呈对称结构设立，两个橡胶软层围成圆形结构，所述固定盘设有两个并且呈对称结构设立，所述橡胶软层内设有推杆、气囊、推板，所述橡胶软层与固定盘相连接的一端上设有正极磁块，所述正极磁块、负极磁块相互吸引，所述正极磁块、负极磁块均设有两个，所述正极磁块、负极磁块分别安装在两个橡胶软层上，所述推板设于橡胶软层内侧，所述推板与橡胶软层相连接，所述推板与推杆机械焊接，所述推板通过推杆与气囊相连接，所述气囊与连接管相通。

作为本发明的进一步优化，所述气囊与灌装通道相连接的一端始终固定，从而被气体填充之后，会往远离灌装通道的一侧膨胀。

作为本发明的进一步优化，所述推板呈弧形设立，并且弯曲的弧度刚好与橡胶软层的弧度相匹配。

作为本发明的进一步优化，所述橡胶软层被推板向外推出的过程中，由于正极磁块、负极磁块相互吸引，使得两个橡胶软层与固定盘相连接的一侧会在吸引力下贴合。

有益效果