[发明专利]一种酯化法资源化全利用氯化钠废渣盐的方法在审
申请号: | 202010481557.7 | 申请日: | 2020-05-31 |
公开(公告)号: | CN111559749A | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 冯春全;李政;周含峰 | 申请(专利权)人: | 佛山经纬纳科环境科技有限公司 |
主分类号: | C01D3/06 | 分类号: | C01D3/06;C07C67/14;C07C69/14;C07C69/63;C07C69/78;C07C69/36 |
代理公司: | 广州市科丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44467 | 代理人: | 姜娜 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酯化 资源 利用 氯化钠 废渣 方法 | ||
本发明属于工业废盐渣处理技术领域,公开了一种酯化法资源化全利用氯化钠废渣盐的方法。在含醇类氯化钠废盐渣中加入酰氯和碱催化剂,搅拌混合反应后过滤;将正己烷加入得到的溶液中,搅拌混合均匀,静置分层,上层液体进行回收得到酯化产物;下层溶液加入碳酸钠溶液,静置并过滤,滤渣进行干燥回收,滤液中加入盐酸,静置后加热浓缩,分离析出的晶体并干燥,得到纯化的氯化钠。本发明方法通过常温处理,高效、彻底地酯化盐渣中的醇类有机物,达到提纯氯化钠的目的,同时回收可资源化利用的酯类物质,为化工行业实现节能减排提供技术支撑,促进化工行业的可持续协调发展。
技术领域
本发明属于工业废盐渣处理技术领域,具体涉及一种酯化法资源化全利用氯化钠废渣盐的方法。
背景技术
在许多精细化工、化学农药产品或中间体的生产过程中,产生大量含有毒有害化学物质的副产废盐,如每生产1吨水合肼产生4~5吨含有毒有害化学物质的副产含醇类氯化钠废盐渣,每生产1吨草甘膦农药,产生1.1~1.4吨含有毒有害化学物质的副产氯化钠盐渣,生产原甲酸三甲酯产生含有毒有害化学物质的副产含醇类氯化钠废盐渣,全国化工行业每年副产仅氯化钠废盐就达100多万吨,随着许多重要精细化工及中间体产品的发展,副产废盐量还在不断增加,成为阻碍行业发展的一大瓶颈。这些化工生产副产盐渣因含有水分而易结块,不易处理,又因含有毒有害化学物质而不能直接作为工业原料使用,因此大部分企业将其露天堆存或直接向江河中倾倒。这种盐渣长期堆存不仅占用大量土地,还对环境构成巨大威胁。这些废盐大都是可溶性盐,可溶性盐及有毒有害化学物质随雨水流失,严重盐化周围土壤,破坏周围植被,恶化水质,污染水源,对人们的生活构成严重威胁。因此对这些副产废盐进行无害化处理并进行资源化利用,成为行业急需解决的重大问题。
以精细化工及中间体产品行业为例,在产品的制备过程中,尝尝伴有大量的含甲醇氯化钠废盐渣副产物产生,该副产物主要包括氯化钠、碳酸钙、醇类物质(甲醇、乙醇及丁醇等)等其他物质。由于醇类具有易燃易爆的特点,这些氯化钠废盐渣的处理已成为阻碍行业发展的瓶颈问题。据报导目前对化工生产中副产废盐的处理方法主要有三种:(1)直接热力焚烧法:该方法是将废盐渣直接投加至焚烧炉顶部,物料自上而下,加热温度约900度,无机盐熔融流入炉底,经冷却后回收,内含的有机物在高温下挥发与分解,炉气进入二次燃烧室进一步燃烧或直接物理化学处理后排放,例如CN 103267296 B工业副产废盐渣无害化处理及资源化利用的方法;CN 104344407 B一种工业废盐渣无害化处理方法。但这些方法需要对废盐渣进行预干燥并要求废盐渣的颗粒均匀且粒径尽可能地小,且极易造成装置堵塞并损毁。(2)溶解精制后二次浓缩结晶处理:该方法是将废盐渣重新溶解于新鲜水中,通过化学处理后再次浓缩结晶后回收,例如CN 105883911 B熔盐氯化渣资源化处理方法,CN103979576 A一种含硫酸铵有机废水蒸发结晶盐渣的方法;但这些方法处置成本高,且有次生废水产生,溶解后物理化学处置的效果难以保障,重结晶回收的盐含水率高,有些还存在大量的结晶水,二次利用价值低。(3)无害化填埋处置:该方法是将各类废盐渣混合并经混凝土等固化剂固化后,按照国家危险废物管理及处置的相关法规和技术规范进行特殊填埋处置。该处置方法代价高昂,不但占用大量的土地,同时还存在因地质灾害等外来因素造成二次环境危害的风险。
目前大多数人都集中在前端化工产品合成与制备的方法的研究,而对其工艺废盐综合回收处理方法的研究比较少,因此许多化工产品合成过程中产生的废盐一直没有得到有效的处理,造成了大量可回收资源的浪费。
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