[发明专利]一种含砷铜渣焙烧气基还原脱砷的方法

权利要求书

1.一种含砷铜渣焙烧气基还原脱砷的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将含砷铜渣研磨处理，并对渣粉干燥脱除游离水；

所述含砷铜渣中含有氧化砷、硫化砷和砷酸盐；

所述硫化砷包括AsS、As₂S₂、As₂S₃、As₄S₄或As₄S₆中的一种或多种；

所述氧化砷包括As₄O₆、As₄O₇、As₄O₈、As₄O₉、As₄O₁₀、As₂O₃、AsO₂或AsO中的一种或多种；

所述砷酸盐包括Mg(AsO₂)₂、Mg₃(AsO₄)₂、Ca(AsO₂)₂、Ca₃(AsO₄)₂、FeAsO₄、Fe₃(AsO₄)₂、Cu(AsO₂)₂、Cu₃AsO₄和Cu₃(AsO₄)₂中的一种或多种；

步骤2、高温焙烧分解；

将渣粉进行高温焙烧，焙烧温度为350℃～1150℃，焙烧时间为15min～120min，高温焙烧过程中通入惰性气体，含砷铜渣中的氧化砷和硫化砷高温焙烧分解后以气体形式挥发，非挥发成分形成砷焙烧渣；

高温焙烧分解产生的烟气中的成分在烟道冷却段分步收集、回收，得到单质砷和硫磺粉；

步骤3、气基还原；

持续向砷焙烧渣中通入还原性气体40min～100min，还原温度为1100℃～1200℃，砷焙烧渣中的砷酸盐气化脱除，得到含砷铜渣脱砷后渣料；所述渣料中砷含量低于0.07％；

在所述步骤3中，气基还原后的烟气的成分在烟道冷却段分步收集、回收；

所述烟道冷却段的温度低于300℃，尾气通入尾气收集装置，未被收集、回收的气体与收集装置中的氢氧化钙溶液反应。

2.根据权利要求1所述的含砷铜渣焙烧气基还原脱砷的方法，其特征在于，在所述步骤3中，还原性气体为CO-CO₂混合气体，CO气体的体积含量为1.5％～6.5％。

3.根据权利要求1所述的含砷铜渣焙烧气基还原脱砷的方法，其特征在于，在所述步骤1中，含砷铜渣研磨处理后，选取粒径为75～100μm的渣粉在100～105℃条件下烘干3h以上。

4.根据权利要求1所述的含砷铜渣焙烧气基还原脱砷的方法，其特征在于，在所述步骤1中，所述惰性气体为氮气、氩气或其它不影响硫化砷分解的气氛。

5.根据权利要求4所述的含砷铜渣焙烧气基还原脱砷的方法，其特征在于，在所述步骤2中，惰性气体的流量为2.5～3.5L/min。