[发明专利]一种槽式发酵固液分离系统排料装置

权利要求书

1.一种槽式发酵固液分离系统排料装置，其特征在于：所述装置主要包括驱动电机组(10)、减速齿轮箱(9)、传动辊(8)、U型槽(2)、无轴绞龙(4)、挡料板(5)，所述驱动电机组(10)的输出端与减速齿轮箱(9)的输入端相连接；减速齿轮箱(9)的输出端与传动辊(8)相连接；所述装置的驱动系统由驱动电机(10)、减速齿轮箱(9)、传动辊(8)构成，该驱动系统安装布置在料仓箱体(6)的右侧下方；所述无轴绞龙(4)的输入端与传动辊(8)的输出端相连接，每个无轴绞龙(4)均安装在相对应的U型槽(2)中；所述U型槽(2)的相邻两侧均安装挡料板(5)，每个U型槽(2)均由U型槽支架(3)支撑固定，且U型槽支架(3)通过螺栓与料仓箱体(6)底部机架连接固定；所述下料口(7)位于U型槽(2)的正上方，出料口(11)位于料仓箱体(6)的左侧下方；所述料仓箱体(6)通过料仓底座(1)与地基螺栓紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种槽式发酵固液分离系统排料装置，其特征在于：所述无轴绞龙(4)是由无轴的螺旋叶片和无轴绞龙(4)的两端安装轴组合而成，该无轴螺旋叶片材质一般为不锈钢或耐磨钢。所述无轴绞龙(4)的两端安装轴应该与推力轴承配合安装，这样可以承受输送物料时产生的轴向力。

3.根据权利要求1所述的一种槽式发酵固液分离系统排料装置，其特征在于：所述U型槽(2)材质一般为不锈钢或碳钢。所述U型槽(2)安装时，应使U型槽(2)、无轴绞龙(4)、传动辊(8)这三者同轴心，严格控制公差范围。所述U型槽(2)与传动辊(8)连接处安装密封圈，作密封处理。所述U型槽(2)底部加装非金属材质的耐磨衬板，并采用衬板压条紧固。

4.根据权利要求1所述的一种槽式发酵固液分离系统排料装置，其特征在于：所述料仓箱体(6)及底部机架部分均由型材和板材焊接而成，焊接后进行局部消应力处理。