[发明专利]一种制冷系统铝毛细管以及制备方法

说明书

本发明公开了一种制冷系统铝毛细管，包括以下重量份的原料：硅0.3‑0.6份、铁0.5‑0.9份、铜0.05‑0.3份、锰0.3‑1.5份、镁0.05‑0.8份、铬0.1‑0.3份、锌0.1‑0.4份、钛0.1‑0.2份、余量为铝，其制备方法包括以下步骤：S1、提供铝合金材质的管坯；S2、多级拉制：在所述管坯内注入拉拔润滑油和插入游动芯头，再将所述管坯的一端穿过拉拔设备的缩管模具，使用拉拔设备的钳口夹住所述管坯，启动拉拔设备拉拔所述管坯，在所述管坯拉伸过程中喷润滑油到所述管坯和缩管模具上。本发明加工出来的毛细管流量稳定，符合制冷系统用毛细管的要求也有效减少对铜的使用量，节约成本。

技术领域

本发明涉及毛细管技术领域，尤其涉及一种制冷系统铝毛细管以及制备方法。

背景技术

空调、冰箱制冷系统中的毛细管属于节流装置，是制冷循环系统中一个不可缺少的基本部件。目前，在制冷循环系统中，毛细管的材质一般是紫铜，用于冷凝器与蒸发器之间连接，因流动阻力，毛细管内制冷剂沿长度方向产生压力降，从而控制制冷剂的流量和维持冷凝器和蒸发器的压差。由于铜的成本较高，又加上毛细管制造工艺复杂，铜制毛细管的加工费也非常高，所以在使用铜制毛细管过程中就采用焊接手段连接毛细管及过渡管。

本领域技术人员应该知道，在制冷系统中每多一个焊点就会提高制冷系统的泄漏的几率。在白色家电市场竟争激烈的现代在保证产品质量的前提下，降低成本是生产企业首要任务，铝相对铜而言有传热性能高、价格低、重量轻以及资源丰富等优势，冰箱冰柜制冷全铝系统，空调也逐步铝化，就是在这个背景下产生的，而本发明研发的铝毛细管就是配合全铝系统进行的一个新的替代产品。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的成本较高、制造工艺复杂的缺点，而提出的一种制冷系统铝毛细管以及制备方法。

本发明的第一方面，提出了一种制冷系统铝毛细管，包括以下重量份的原料：硅0.3-0.6份、铁 0.5-0.9份、铜 0.05-0.3份、锰 0.3-1.5份、镁 0.05-0.8份、铬 0.1-0.3份、锌 0.1-0.4份、钛 0.1-0.2份、余量为铝。

优选的，包括以下重量份的原料：硅 0.4-0.5份、铁 0.6-0.8份、铜 0.1-0.2份、锰0.7-1.0份、镁 0.2-0.6份、铬 0.15-0.25份、锌 0.2-0.3份、钛 0.12-0.18份、余量为铝。

优选的，包括以下重量份的原料：硅 0.45份、铁 0.7份、铜 0.15份、锰 0.85份、镁0.4份、铬 0.2份、锌 0.25份、钛 0.15份、余量为铝。

本发明的另一方面，一种制冷系统铝毛细管的制备方法，包括以下步骤：

S1、提供铝合金材质的管坯；

S2、多级拉制：在所述管坯内注入拉拔润滑油和插入游动芯头，再将所述管坯的一端穿过拉拔设备的缩管模具，使用拉拔设备的钳口夹住所述管坯，启动拉拔设备拉拔所述管坯，在所述管坯拉伸过程中喷润滑油到所述管坯和缩管模具上；

S3、更换不同规格的缩管模具和游动芯头并重复步骤S2，即可拉拔形成不同规格的铝制毛细管。

优选的，所述S2中，拉拔设备采用紫铜毛细管拉拔设备。

优选的，所述S2中，拉拔设备的拉拔速度为190～210 r/min。

与现有技术相比，本发明工艺生产出来的铝合金材质毛细管相比铜质毛细管材料成本只有其四分之一，同时加工出来的毛细管流量稳定，符合制冷系统用毛细管的要求。另一方面本发明也有效减少对铜的使用量，节约成本，适宜推广。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一